6月份，我司收到長春豆腐皮加工企業的咨詢，據溝通了解，豆腐皮生產工藝為：選豆→去皮→浸泡→磨漿→過濾→煮漿→成膜→揭皮→晾干→熬漿→上漿→烘烤→攤涼→包裝→成品。該工藝過程會產生相應的高濃度廢水，容易腐敗發臭，對生產進程以及周圍環境造成較大影響，制定處理方案刻不容緩！

廢水工藝處理方案的制定離不開準確的數據支持，通過實地對廢水多輪抽樣檢測，綜合對比，得出廢水成分：廢水中含有大量植物蛋白、脂類、有機酸、纖維素、鹽及其他有機物。廢水COD濃度高，含有大量的SS。進水水質：COD：3000～15000mg/L、BOD5：1000～3000mg/L、NH3-N：20～100mg/L、SS：1000～1500mg/L、pH：5～6。

且因為生產過程屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻，污水濃度變化幅度較大。廢水中有機物濃度含量較高，易腐敗酸化，處理需要格外關注。另外，B/C大于0.3，可生化性好，可采用生化處理。

隨后，該廠秦經理到廠，為我司設計工藝處理方案提出合理建議。

針豆腐皮廢水的特性，選用“預處理+水解酸化+接觸氧化"的混合處理綜藝。具體流程分析：

方法分析：預處理采用“格柵+調節池+氣浮"工藝，生產廢水先經過格柵攔截一些懸浮物和豆渣、豆粒，降低后續處理難度。利用調節池進行調節水質、水量后，用氣浮處理，通過投加混凝劑和助凝劑，加上機械攪拌，使廢水中的懸浮物和油脂聚集再，在利用高壓溶氣灌釋放的微小氣泡把廢水中懸浮物帶到表面，再利用刮渣機把浮渣進行去除，COD去除率可以達到30～40%。水解酸化，利用微生物的作用將污水中大分子有機物分解成容易降解的小分子有機物，將細微有機顆粒變成可降解的水溶性有機物，提高生化性，降低后續的生化處理有機負荷。

生物接觸氧化是一種好氧生化處理法，通過鼓風機曝氣增加廢水中的溶解氧濃度，利用好氧菌群和微生物的降解作用，將廢水中有機物分解成無機物，使水質得到凈化。再通過斜管沉淀池進行固液分離，進一步去除水中的懸浮物、污染物。

預計處理效果分析：處理后，COD總去除率達到90%以上，該工藝具有效率高、效果好、穩定性好、剩余污泥少、無二次污染的特點。

工藝制定完成，模擬結果大大超出秦經理預期，馬上和杰魯特簽訂合作協議，杰魯特也著手制定該項目設備。

7月5日，工程師張師傅抵達長春豆制品廠，正在協商安排設備安裝工作。