7月6日，許昌某豆制品廠致電我司，根據了解，該廠生產多種產品，目前開展的是豆奶粉生產項目，豆奶廢水主要源自原料處理，清洗、脫水、各種切割、精加工、以及脫臭，蒸煮等過程加工過程。豆奶廢水中含有大量的蛋白質、有機酸、大量懸浮物和碳水化合物，目前廠區設備工藝不足以支持達標排放，邀請我司承擔設計處理方案的工作。

經過我司到廠對生產流程進行排查，了解到生產過程屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻；廢水的排放量大有機物濃度高，成分復雜，高濃度廢水水溫較高，容易腐敗酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右；廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解；加工廢水黃泔水SS高達1000～1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層。而且廢水中銅、亞鉛、猛、鉻等金屬離子含量較多，細菌、大腸桿菌群也常有超過國家排放標準。

針對復雜的廢水特點，我司實行多工藝組合處理的方案，邀請錢總到廠指導商討，最終確定工藝為：預處理+水解酸化+?UASB+?生物接觸氧化+斜管沉淀池。流程詳情如下：

預處理階段，?采用“格柵+初沉池"工藝，?目的是攔截大部分豆皮、?豆瓣、?豆渣等污渣和懸浮物，?降低廢水的COD?、?BOD5?、?SS?濃度，?提高廢水的可生化性。?

水解酸化階段，?利用微生物將大分子有機物水解為小分子有機物，?維持微生物的生命活動，?提高廢水的可生化性。?

UASB階段，?大部分有機物在此反應器中被降解，?產生的沼氣可以收集利用，?達到去除廢水中部分COD的作用。?

生物接觸氧化階段，?通過鼓風機曝氣來混和廢水，?并增加廢水中的溶解氧濃度，?利用好氧菌群和微生物的降解作用，?將廢水中有機物分解成無機物，?使水質得到凈化。?

固液分離階段，?通過斜管沉淀池進行固液分離，?進一步去除水中的懸浮物、?污染物。?

這一處理流程考慮到了豆奶粉廢水的高有機物含量和良好的可生化性，?通過厭氧和好氧處理的結合，?有效地提高了廢水的可處理性和處理效率。?此外，?通過預處理和后續的生物處理過程，?可以顯著降低廢水中的污染物濃度，?確保出水達到排放標準。

7月20日，通過總體核算該項目一期投資運行成本，選購相應的工藝設備，并簽訂合作，正式展開合作！?