10月15日左右，某淀粉加工廠負責人因其廠內淀粉廢水處理不達標的問題向杰魯特環保咨詢。其工廠在生產過程中會產生大量的淀粉廢水，廢水污染物濃度高，帶有大量的懸浮物，目前污水處理站采用“混凝沉淀一厭氧一好氧→MBR"工藝但處理效果不理想。

10月16日，根據杰魯特環保工程師現場考察分析，污水處理站主要存在以下問題：

1、混凝沉淀池藥劑直接投加到沉淀池，沒有足夠的攪拌強度和停留時間，廢水和藥劑難以充分混合，導致混凝沉淀處理效果下降，建議增加反應池及配套攪拌系統

2、雖然污水主體處理工藝思路是正確的，但現場厭氧池、好氧池及二沉池大小一致，沒有根據污水處理站的處理負荷進行嚴謹有效的計算，特別是作為有機污染物處理主力的厭氧池容積較小，池內配置簡單，沒有均勻有效的布水系統和沼氣分離措施，厭氧處理效果低。

3、MBR池沒有設置有效的清洗方式。目前MBR膜僅有曝氣清洗，沒有考慮對膜的反沖洗及化學藥劑浸洗手段，導致MBR膜堵塞速度快，膜的更換頻率也大大增加。

針對以上情況，杰魯特環保建議對厭氧池進行重點改造，設備采用杰魯特環保的點對點布水器及簡易三相分離系統可有效解決目前的問題，改造后污水中有機污染物在厭氧段的去除效果可在80%以上，若來水污染物濃度或出水排放要求不高，可去除后端的MBR工藝，縮短工藝流程，降低運行成本。同時

建議可對MBR池進行相應改造，從而增加MBR膜的運行壽命，降低更換MBR膜的成本。

目前合作合同已經成功簽訂，設備制造進度已完成50%，為不耽誤客戶的使用預計月底之前所有設備均新增完畢。