9月份，通過儀器平臺的推薦，杰魯特聯(lián)系上蘇州某精密機械零件加工企業(yè)的馬總，通過簡單的溝通，我們決定前往現(xiàn)場展開對水質(zhì)的調(diào)查。

隨即趕往現(xiàn)場，經(jīng)過對機械加工廢水仔細(xì)勘察，總結(jié)出廢水的以下特點：

有機污染物濃度高：機械加工清洗污水的有機污染物濃度高，進水COD可高達5000~190000mg/L，BOD5為1000~50000mg/L。這些有機物主要來源于加工過程中使用的冷卻液、潤滑油等。

懸浮物濃度和含油量較高：廢水中懸浮物和含油量也較高，石油類和SS的濃度分別可達1000~1500mg/L、1300~2000mg/L。這些懸浮物和油類主要來自于機械加工過程中使用的切削液、磨削液等。

廢水呈現(xiàn)酸性或堿性：機械加工廢水的pH值可能偏離中性范圍，呈現(xiàn)酸性或堿性，這是由于加工過程中使用的化學(xué)品和潤滑劑等導(dǎo)致的。

水量水質(zhì)不均衡：由于機械加工過程中排水時間不定，導(dǎo)致廢水的水量和水質(zhì)不均衡，污水濃度波動幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度。

掌握廢水?dāng)?shù)據(jù)，邀請該廠馬總到廠商談方案。9月21日，馬總到廠，通過了解該項目廢水處理規(guī)定投資后，工藝設(shè)計分別用到調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、混凝沉淀、蒸發(fā)系統(tǒng)、芬頓工藝、生化系統(tǒng)等，出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）。

生產(chǎn)廢水通過管路收集后經(jīng)隔油調(diào)節(jié)池去除浮油類物質(zhì)并且調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量保證后續(xù)處理效果穩(wěn)定，減輕對后續(xù)工藝的負(fù)荷沖擊。調(diào)節(jié)池出水經(jīng)泵提升進入批次物化反應(yīng)槽，在槽內(nèi)投加液堿進行調(diào)節(jié)，控制PH，然后投加PAC進行混凝反應(yīng)，再投加一定量的PAM ，由于懸浮物為細(xì)小顆粒，PAM分子可與沉淀微粒互相連結(jié)形成粗大的絮凝團后進入壓濾機進行固液分離，上清液進入蒸發(fā)。通過芬頓工藝，進入第二級精密加工廢水處理工藝進行生化反應(yīng)去除有機物達標(biāo)排放。從而實現(xiàn)穩(wěn)定達標(biāo)排放的目的。對于要求嚴(yán)格的精密加工企業(yè)，采用精密加工廢水深度處理技術(shù)，將精密加工廢水深度處理后回用于生產(chǎn)，從而實現(xiàn)精密加工廢水0排放。

10月10日，項目經(jīng)溝通協(xié)商達成一致協(xié)定，采購2臺污水處理設(shè)備，以及相關(guān)配套設(shè)施，由我司張師傅全權(quán)負(fù)責(zé)此次項目設(shè)備的制作和安裝工作，工期為兩個半月。

目前安裝進程已過半！