5 月 10 日，杰魯特承接福建某陶瓷生產企業高懸浮物廢水處理項目。該企業在陶瓷原料加工、坯體成型、釉料制備等生產環節中，每日產生約 1500 噸廢水，其中懸浮物含量及高，成為處理的主要難點。經檢測，廢水中的懸浮物主要為陶瓷原料顆粒、坯體碎屑、釉料雜質等，濃度高達 2000 - 3000mg/L，且廢水還含有一定量的重金屬離子和有機物，若直接排放，不僅會堵塞排水管道，還會對周邊土壤和水體造成嚴重污染。

杰魯特技術團隊深入企業生產現場，詳細了解生產工藝和廢水產生環節后，制定了 “多級沉淀 - 過濾 - 重金屬去除" 的處理方案。首先，廢水進入初沉池，通過自然沉淀作用，使較大顆粒的懸浮物沉降至池底，去除約 50% 的懸浮物；初沉后的廢水流入斜管沉淀池，利用斜管沉淀池的高效沉淀原理，進一步分離較小顆粒的懸浮物，懸浮物去除率可達 80% 以上。

經過兩級沉淀處理后，廢水進入過濾系統。該系統采用 “砂濾 - 活性炭濾 - 精密過濾" 三級過濾工藝，砂濾去除殘余較大顆粒懸浮物，活性炭濾吸附有機物和部分重金屬離子，精密過濾則攔截微小顆粒，使出水懸浮物濃度降至 10mg/L 以下。對于廢水中的重金屬離子，采用化學沉淀法，投加重金屬捕捉劑，使其與重金屬離子反應生成難溶性沉淀，再通過沉淀和過濾去除。

為了提高處理效率和穩定性，我公司在項目中引入了自動化控制系統。該系統可根據廢水的流量、懸浮物濃度等參數，自動調節加藥量、沉淀時間和過濾速度等運行參數。例如，當檢測到進水懸浮物濃度升高時，系統自動增加混凝劑投加量，并延長沉淀時間，確保處理效果不受影響。目前，項目已完成工藝設計和設備選型工作，正在進行設備定制和場地施工準備，預計 5 月 28 日開始設備安裝調試，屆時將為陶瓷企業解決廢水處理難題，助力企業實現綠色生產。