武漢某汽車零部件制造企業(yè)，因新增精密零部件生產(chǎn)線，每日產(chǎn)生 800 噸清洗廢水，原有的處理設(shè)施無(wú)法滿足新的生產(chǎn)需求。企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等零部件在清洗工序中，會(huì)產(chǎn)生含有切削液、油污、金屬碎屑等污染物的廢水，處理不當(dāng)不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還對(duì)周邊水體環(huán)境造成污染。為解決這一難題，企業(yè)多方考察后，選擇與杰魯特環(huán)保展開合作。

杰魯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地考察發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)清洗廢水具有 “三高" 特性：一是含油量高，切削液和油污導(dǎo)致動(dòng)植物油濃度達(dá) 600 - 800mg/L；二是懸浮物多，金屬碎屑、研磨顆粒等懸浮物濃度達(dá) 1200 - 1500mg/L；三是化學(xué)需氧量高，COD 值在 3500 - 5000mg/L，且廢水呈堿性，pH 值在 9 - 11 之間。

針對(duì)這些特點(diǎn)，杰魯特制定 “分類收集 - 強(qiáng)化預(yù)處理 - 生物降解 - 深度過濾" 的處理方案。首先對(duì)不同生產(chǎn)線的廢水進(jìn)行分類收集，針對(duì)含油廢水采用 “隔油 + 氣浮 + 油水分離膜" 工藝，高效去除油污；對(duì)于含金屬碎屑廢水，通過 “旋流沉砂 + 精密過濾" 去除懸浮物。預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生物處理單元，采用 “水解酸化 + 接觸氧化法"，利用微生物降解有機(jī)物。最后經(jīng) “保安過濾 + 反滲透膜處理"，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放，部分處理后的水可回用于清洗工序，提高水資源利用率。

企業(yè)對(duì)杰魯特的技術(shù)方案和服務(wù)能力表示充分信任，雙方于6 月 2 日簽訂合同。目前，項(xiàng)目已進(jìn)入設(shè)備安裝階段，杰魯特技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，嚴(yán)格把控安裝質(zhì)量，預(yù)計(jì) 6月底完成調(diào)試運(yùn)行，幫助汽車零部件制造企業(yè)提升環(huán)保水平，保障生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。