洗瓶機的維護保養注意事項

1、按洗瓶機使用要求維護保養：對套筒滾子鏈、進瓶系統、出瓶系統、回程裝置的軸承，每班加-次潤滑脂；鏈盒驅動軸、萬向聯軸節等其他軸承每兩班加一次潤滑脂；各變速箱每季檢查-次潤滑情況，需要時應更換潤滑油。
2、要經常注意觀察各部位動作是否同步，有無異常響聲，各處緊固件有否松脫，液溫和液位是否符合要求，水壓、汽壓是否正常，噴嘴及濾網有否堵塞及清洗，軸承溫度是否正常，潤滑是否良好。一旦發現不正常情況，應及時處理。
3、每次更換洗液、排放廢水時，對機內要進行全面沖洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通過濾筒。
4、每季應對加熱器用高壓水噴洗一次，對蒸汽管路上污物過濾器和液位探測器清洗一次。
5、每月刷洗噴管，疏通噴嘴，及時調整噴管對中情況。
6、每半年檢查各種鏈條張緊器，需要時加以調整。
誤區一：自動清洗機操作簡單，操作人員無需專門的培訓。
隨著自動控制技術和編程技術的不斷發展，自動清洗機的控制系統越來越智能化，人機界面越來越友好。
自動清洗機的操作變得簡單起來，有時只是需要按下電源開關，按下開始就可以完成一整套包括從預清洗到烘干的清洗任務。
但是，自動清洗機畢竟是一臺復雜的電氣設備，如何使用、維護和保養需要進行專門的培訓，以確保設備和操作人員的安全。大部分自動清洗機都帶有變成功能，可以根據清洗的對象和殘留類型，設置不同的清洗和沖洗程序，以及調節清洗溫度和清洗時間等參數。
操作人員如何接受了專門的培訓，就可以根據自己的實際情況，通過追蹤記錄所有的清洗參數，持續不斷的優化工藝條件，以實現提高清洗效率，減少清洗劑的消耗和減少能源消耗。
誤區二：自動洗瓶機是功能強大的設備，所以什么玻璃器皿都能洗。
由于自動清洗機一次可以將大批相同/相近規格的玻璃器皿清洗干凈，例如大型自動洗瓶機可以一次清洗300個或者更多的培養皿，1000只以上的試管，或者幾十個容量瓶。
考慮到實驗室的玻璃器皿有不同的結構、尺寸和容量，如果能夠將玻璃器皿適當的分類，選配合適的裝置支架，這樣才能夠發揮自動清洗機的強大清洗能力。
有些形狀復雜或者細小的器皿或零件，使用其他的清洗方式，例如超聲波，可能效率更高、效果更好。
如果殘留物中含有遇熱會凝固的蛋白質，使用自動清洗機時需要特別的小心，需要在室溫下先將蛋白質清洗干凈，然后再加熱清洗。但仍然存在蛋白質凝固后粘附在設備內表面或者器件表面的可能性，清理起來非常麻煩。類似的情況還有非常粘附的聚合物等。在這種情況下，適當的預處理可能是必須的。
另外，受制于清洗設備和水基清洗劑適用范圍的限制，某些水基清洗劑無法濕潤滲透或溶解的難溶性殘留物，例如某些試驗需要用到強氧化性酸高溫消解樣品時殘留的復雜的難溶物，無法通過自動清洗機清洗干凈。
誤區三：自動清洗機清洗能力強大，有壓力、噴淋和循環，無需使用專用的清洗劑，可以自己隨意配制清洗溶液。
設計良好的自動清洗機擁有強大的循環泵和精心設計的噴嘴，可以將清洗溶液均勻和持續不斷的噴射到器件表面，以去除殘留物。通過熱量、水本身對殘留物的溶解能力和噴射壓力，的確可以清洗掉很多殘留物。
但是，由于水的表面張力很大，對于一些微小的顆粒和難溶于水的有機物，純水的清洗能力有限。由于自動清洗機的循環、噴淋等作用，普通的清洗劑含有表面活性劑，會形成大量的泡沫。
這些泡沫一方面會溢出來，另一方面也有可能導致循環泵的損壞，所以自動清洗機只能使用無泡沫或低泡沫的清洗劑。
專用的清洗劑不僅含有堿或酸，還有螯合劑、絡合劑等多種活性物質，通過這些活性物質的協同作用，更好的溶解和分散殘留物。
另外，清洗溶液不僅要有去除殘留物的清洗能力，還不能損壞設備的表面和管路。設備廠商在推薦清洗劑時，都經過細致的測試與評估，確認滿足各方面的條件才可以使用。
自己配制，由于不了解設備的材料特性，很容易導致設備損壞，將會得不償失。選擇穩定高質量的專用清洗劑，不僅能夠最大限度的發揮設備的潛力，延長設備的使用壽命，還能確保清洗工藝的穩定性和可重復性。
誤區四：自動清洗機是不銹鋼材料制成的，堅固耐用，無需定期的保養。
自動清洗機由于需要頻繁的接觸酸和堿，需要對各種化學物質有好的耐受性，通常選擇高性能的不銹鋼材料制作。
盡管如此，定期對設備進行保養仍然是必須的。它可以確保設備隨時處于可用狀態，延長設備的使用壽命。
這是因為，有些頻繁轉動的部件，如蠕動泵及其軟管，循環泵等需要定期的檢查和更換配件，以確保清洗劑可以按照設定的數值正常吸入和設備正常運轉。
長期的停機不用也有可能會導致某些閥門失效或者雜質堵塞管道等。這樣的保養工作可以由內部的設備工程師完成，也可以外包給設備廠商完成。
對自動清洗機進行定期的保養，有利于長期的、高效的使用設備，發揮設備的使用價值。