煤炭化驗室設備清單/洗煤廠煤炭化驗室全套設備多少錢

煤炭化驗室設備清單/洗煤廠煤炭化驗室全套設備多少錢，本文由鶴壁市創新儀器儀表有限公司為您提供。

全套煤炭化驗設備大概包括煤炭發熱量化驗設備、含硫量化驗設備、煤炭水分檢測設備、化驗煤炭灰分儀器、實驗室制樣機、破碎機、煤炭化驗室設備主要配件電子天平等幾大類化驗煤炭的設備。由于各個煤炭化驗設備原理和型號的不同，對應的國家標準也不一樣，操作過程和辦法也就不盡相同了。我們煤炭的有關單位就需求建立一個煤炭化驗室，置辦有關的煤炭化驗設備和配備有關的檢查操作人員來操作，就可以檢查發熱量、全硫分、灰分、揮發分、水分、碳氫元素等煤炭的許多質量指標了！

煤炭化驗操作步驟

一、采樣：

在煤堆上采樣時應多采幾個點，盡量用鏟子往煤堆里面挖，挖深一些，圍著煤堆采七、八個點為宜。

二、破碎：錘式破碎機

把采來的煤樣放進破碎機里破碎，往進料斗里倒煤時一次倒滿進料斗，合上電源，使破碎機轉起來后打開下料口使煤樣進入破碎機里進行破碎，每次放煤不應太多，以免堵死破碎機。  把破碎機破碎好的煤樣倒入鐵板上，先把煤樣攪拌均勻，再用“十字縮分法”縮分煤樣，縮分剩100克左右即可。

三、全水分： 電熱鼓風干燥箱

用大玻璃稱量瓶在電子天平上稱取10克煤樣放進以升溫到145度的烘箱中進行烘干，烘干30分鐘，玻璃稱量瓶放進烘箱時把蓋子打開但是蓋子一起放入干燥箱中，縮分好的煤樣應一同放進烘干，待30分鐘后，把玻璃稱量瓶蓋上蓋子拿出來，放涼，放涼后稱重。把縮分好的煤樣也可拿出來放涼，準備放入制樣機中粉碎。（縮分好的煤樣可根據煤樣的干濕程度來判斷烘干的時間）  公式： （烘干前皮重+煤重）—烘干后的總重量 ×100  煤重

四、 制樣：密封式制樣機

把烘干后的煤樣放入制樣機料鍋中，蓋上鍋蓋，卡緊料鍋，合上電源開始磨樣。一般為1分鐘左右即可。把磨好的煤樣放入樣品盤內以便做以后實驗。再把 料鍋用刷子清掃干凈，以便下次做樣。（注意放入料鍋的煤樣不超過100克，以免料鍋里的鐵塊轉不起來。）

五、 發熱量：全自動量熱儀

用不銹鋼坩堝在電子天平上稱取1克煤樣，在氧彈電極上穿上點火絲（點火絲兩邊頭不應留的太長以免短路）。系上棉線，把稱好的煤樣放入氧彈電極上，取10毫升蒸餾水放入彈杯中，裝上氧彈，充氧氣，氧氣壓力為2.8—3.2mpa之間。充氧時間不能小于15秒（當氧氣壓力少于4個時應延長充氧時間，少于3個時應換氧氣）。充好氧氣把氧彈放入量熱儀機器里面，蓋上機蓋，在電腦上輸入煤樣編號、輸入做出來的水分值、輸入樣重，點擊啟動即可。儀器自動完成實驗、顯示結果，也可打印結果。待實驗完成后拿出氧彈，取出坩堝，涮凈彈杯以便下次做樣。

六、 含硫量：快速定硫儀

打開儀器電源開關，儀器自動升溫至1050度，打開凈化裝置，把電解液抽入電解池杯子中，檢查凈化裝置是否漏氣，溫度升到后應先做廢樣，使儀器顯示出來含硫量即可做正式樣品，（儀器半個小時以上不做時，應在做個廢樣，以便電解液達到平衡）。在電子天平上用瓷舟稱取0.05克煤樣，（即50毫克）。放到測硫儀送樣裝置上，在儀器上輸入煤樣重量，（應為電子天平上后3位數，小數點不用輸入）。再按：“確認”鍵，儀器自動完成實驗，儀器自動打印出結果。（注意放樣時應檢查凈化裝置是否*打開以免發生過電解現象）。每天做完實驗后應把電解液放出來，再抽進清水涮一下電解池以免腐蝕電解池杯子。

七、 灰分：馬弗爐

做灰分時應先在高溫爐控制器上按“快灰鍵（1）”、再按“開始鍵”高溫爐自動升到預先設定好的溫度（850±10度），待溫度升到850度后報警提示。按下“消音鍵”即可。準備放樣。在電子天平上用灰皿稱取1克煤樣，放到坩堝架上，待溫度升到報警提示后放樣。用坩堝鉗子先把坩堝架放到爐門口，緩慢放樣，等煤樣不冒黑煙時在往爐膛里面放一點，以每分鐘不大于2厘米的速度放樣，使煤樣*變紅后，放到爐膛中間。合上爐門，在控制器上按“啟動”鍵。（注意：放煤樣時應緩慢的放入，不能使煤樣起火苗，如起火苗煤樣應作廢、重做）。按啟動后儀器自動計時，40分鐘，時間到后自動報警，提示取出煤樣，放涼后稱重，取出樣品以后，儀器上按“結束”鍵即可。

以上就是全套煤炭化驗設備的相關內容，以及煤炭化驗的一些過程，希望對大家有幫助，感謝閱讀！

煤炭化驗室設備清單/洗煤廠煤炭化驗室全套設備多少錢

煤炭發熱量測定試驗過程中應注意的事項

（1）氧彈氣密性檢查。氧彈密封圈老化或有異物卡住會導致氧彈漏氣，致使發熱量的測試結果偏低，在日常的檢驗工作中應對氧彈的氣密性進行檢查，發現有漏氣現象應更換橡膠圈或排除異物。

（2）攪拌器故障。 若測試過程中出現測試結果相差較大的情況，則考慮是否是攪拌器出現故障，需對攪拌器進行進一步的檢查與更換。

（3）量熱儀的校準。量熱儀開機后需要溫度平衡的過程，如果開機后立刻做實驗，結果可能出現偏差，因此可先做1-2次廢樣后再測試標樣，沒有問題后再進行煤樣的發熱量測試，從而減少實驗結果誤差。

（4）內筒的初始溫度應保持一致。在試驗中，用同一氧彈連續進行多次試驗時，測定發熱量之前要調節內筒的初始溫度，是內筒初始溫度盡量保持一致，以減少實驗的誤差。

（5）氧氣壓力及充氧時間充足。氧氣量不足容易導致樣品燃燒不*，使測試結果偏低。氧氣過量則容易產生爆炸，導致結構偏低。因此，為確保發熱量測試結果的準確性，應確保充氧壓力和充氧時間。

煤炭發熱量測定試驗過程中應注意的事項

（1）氧彈氣密性檢查。氧彈密封圈老化或有異物卡住會導致氧彈漏氣，致使發熱量的測試結果偏低，在日常的檢驗工作中應對氧彈的氣密性進行檢查，發現有漏氣現象應更換橡膠圈或排除異物。

（2）攪拌器故障。 若測試過程中出現測試結果相差較大的情況，則考慮是否是攪拌器出現故障，需對攪拌器進行進一步的檢查與更換。

（3）量熱儀的校準。量熱儀開機后需要溫度平衡的過程，如果開機后立刻做實驗，結果可能出現偏差，因此可先做1-2次廢樣后再測試標樣，沒有問題后再進行煤樣的發熱量測試，從而減少實驗結果誤差。

（4）內筒的初始溫度應保持一致。在試驗中，用同一氧彈連續進行多次試驗時，測定發熱量之前要調節內筒的初始溫度，是內筒初始溫度盡量保持一致，以減少實驗的誤差。

（5）氧氣壓力及充氧時間充足。氧氣量不足容易導致樣品燃燒不*，使測試結果偏低。氧氣過量則容易產生爆炸，導致結構偏低。因此，為確保發熱量測試結果的準確性，應確保充氧壓力和充氧時間。

氧彈內氣體放不出怎么辦

1.放氣閥內頂針短，接觸不到氧彈內的放氣閥，可用小鐵棍代替放氣閥，頂住氧彈內的放氣閥放氣。

2.氧彈密封閥上密封圈脫離位置，重新將密封圈安裝好。

3.氧氣充不進氧彈。

4.充氧儀套口內密封圈老化，可往里涂上一層硅脂或更換密封圈。

5.密封閥裝反，重新安裝密封閥。