在 FPC（柔性印刷電路板）的性能測試中，高溫高濕環境模擬至關重要，而加濕方式則是影響 FPC 濕度均勻性的關鍵因素，進而對 FPC 折彎試驗結果產生顯著影響。
常見加濕方式及其原理
超聲波加濕：通過高頻震蕩將水霧化成 1 - 5 微米的超微粒子，再利用風機將水霧擴散到試驗箱內，從而增加箱內濕度。這種方式加濕效率高，能快速提升試驗環境的濕度。
蒸汽加濕：將水加熱蒸發產生蒸汽，通過管道輸送到試驗箱內與空氣混合，實現加濕目的。蒸汽加濕能精確控制濕度，濕度穩定性較好。
加濕方式對 FPC 濕度均勻性的影響
超聲波加濕的影響：超聲波加濕產生的水霧粒徑小，在試驗箱內擴散相對較快。然而，由于水霧初始分布集中在加濕器附近，若試驗箱內空氣循環設計不合理，易導致 FPC 不同部位濕度不均。靠近加濕器的區域濕度可能偏高，而遠離的區域濕度較低。例如，在對較大尺寸 FPC 進行測試時，FPC 邊緣與中心位置的濕度差異可能較為明顯，影響 FPC 整體濕度均勻性，進而使折彎試驗中不同部位的性能表現出現偏差。
蒸汽加濕的影響：蒸汽加濕依靠蒸汽在箱內的熱運動與空氣充分混合。在合理的空氣循環系統配合下，蒸汽能較為均勻地分布在試驗箱內，使 FPC 表面濕度更趨一致。但如果蒸汽輸送管道設計不當，如管道長度、孔徑分布不合理，可能導致蒸汽在不同位置的輸出量有差異，同樣會影響 FPC 濕度均勻性。比如，管道末端的蒸汽量相對較少，可能使 FPC 對應位置濕度低于其他部位。
優化措施提升濕度均勻性
超聲波加濕優化：合理布置多個超聲波加濕器，使水霧在試驗箱內形成交叉擴散區域，減少局部濕度差異。同時，優化試驗箱內的空氣循環系統，例如調整風機位置和風速，促使水霧快速、均勻地擴散到整個試驗空間，提高 FPC 濕度均勻性。
蒸汽加濕優化：精確設計蒸汽輸送管道，確保蒸汽在各個位置均勻輸出。可采用等距離、等孔徑的管道布局，并設置蒸汽流量調節閥，根據試驗箱內不同位置的濕度反饋，實時調節蒸汽輸出量，以保證 FPC 在整個測試過程中濕度均勻。
不同加濕方式對高溫高濕 FPC 折彎試驗機內 FPC 濕度均勻性影響顯著。了解并優化這些加濕方式，對于提高 FPC 折彎試驗的準確性和可靠性至關重要，有助于企業更精準地評估 FPC 在實際使用環境中的性能表現。
