FPC 折彎機在柔性電路板制造中扮演關鍵角色，其操作安全性直接影響生產效率與人員安全。嚴格遵循操作規程并落實風險防控，是保障設備穩定運行的必要前提。 一、操作前準備與檢查
操作前需全面檢查設備狀態。首先，確認折彎機電源、氣壓系統連接正常，檢查急停按鈕、安全光柵等防護裝置是否靈敏有效；其次，核對模具安裝是否牢固，避免因模具松動引發設備故障或材料損壞；最后，檢查 FPC 材料表面無劃傷、變形等缺陷，確保折彎質量與操作安全。
二、運行中的規范操作
設備運行時，操作人員必須全程監控。嚴禁在折彎區域內放置雜物或身體部位靠近模具運動范圍，防止夾傷、壓傷風險。在調整折彎參數（如角度、速度、壓力）時，需嚴格依據工藝文件執行，避免因參數錯誤導致設備過載或 FPC 報廢。此外，多人協作時需明確分工，通過手勢或語音確認操作指令，防止誤操作。
三、常見風險識別與防控
FPC 折彎機存在機械傷害、電氣故障、材料飛濺等風險。機械傷害方面，可加裝防護罩與聯鎖裝置，當設備運行時自動鎖定危險區域；電氣故障防控需定期檢查線路絕緣性，避免短路或漏電，配備漏電保護開關并定期測試；針對材料飛濺，可在工作區域設置防護擋板，并要求操作人員佩戴護目鏡。同時，建立設備點檢制度，及時發現并處理松動的螺栓、磨損的傳動部件等隱患。 四、緊急情況處理與停機規范
若發生異常聲響、設備卡滯或人員受傷，應立即按下急停按鈕，切斷電源并上報。停機后，操作人員需清理工作臺面廢料，對設備進行斷電、泄壓處理，定期維護潤滑關鍵部件，記錄運行數據與故障信息，為后續預防性維護提供依據。
