（一）傳感器故障
濕度傳感器長期使用易出現漂移、老化或污染，導致測量數據失真。例如，在高濕環境下頻繁使用，傳感器探頭可能吸附水汽或雜質，引發測量誤差，錯誤反饋數據使設備調節失效。
（二）加濕系統故障
蒸汽加濕型設備的加濕管堵塞、漏水，或電極結垢影響加熱效率；超聲波加濕型設備的換能器損壞、水位異常，都會導致加濕不足或失控。此外，加濕控制電路故障，如繼電器觸點氧化、控制器參數錯誤，也會使加濕功能紊亂。
制冷系統負責除濕，制冷劑泄漏、壓縮機故障或冷凝器散熱不良，會削弱除濕能力，導致箱內濕度持續升高且無法控制。
（四）箱體密封性問題
密封條老化、箱門變形或觀察窗密封膠脫落，會使外部濕氣滲入箱內，干擾濕度穩定，尤其在高濕試驗中，這種影響更為顯著。
二、系統化排查流程
（一）初步檢查
首先觀察設備運行參數，對比設定值與實際值偏差，查看報警記錄，判斷故障類型。檢查加濕水箱水位是否正常，若水位過低，可能導致加濕中斷；過高則可能溢出損壞電路。
（二）傳感器檢測
使用高精度便攜式濕度計與箱內傳感器數據對比，若誤差超 ±3% RH，需校準或更換傳感器。清潔傳感器探頭，去除表面污漬后再次測試，若仍不準確，需聯系廠家維修。
（三）加濕系統排查
檢查加濕管是否堵塞、漏水，清理結垢或更換損壞部件；檢測超聲波換能器是否正常工作，有無異常振動。若加濕控制電路異常，需使用萬用表測量繼電器、控制器輸出信號，修復或更換故障元件。
（四）制冷系統檢測
檢查制冷劑壓力是否在正常范圍，觀察壓縮機運行聲音及冷凝器溫度，若壓力異常或壓縮機不工作，需專業人員檢修泄漏點、補充制冷劑或維修壓縮機。
（五）密封性測試
關閉設備，在箱內點燃煙霧餅，觀察箱體外是否有煙霧溢出，重點檢查門縫、觀察窗等部位，更換老化密封條或修復箱體縫隙。
三、預防措施與維護建議
定期清潔傳感器、加濕系統及制冷部件，每半年進行一次全面校準；避免在設備運行時頻繁開關箱門；選擇質量可靠的密封材料，定期檢查箱體密封性。通過這些措施，可有效降低濕度失控風險，保障試驗數據的準確性和設備的穩定性。
