講解真空濾油機(jī)在工作中的使用注意事項(xiàng)　

真空濾油機(jī)安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時(shí)用水平儀表檢測(cè)。如放置不平時(shí)，則使用效果欠佳。空壓機(jī)要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時(shí)清洗濾芯，以保油質(zhì)。

打開(kāi)真空濾油機(jī)空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過(guò)空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開(kāi)控制閥再打開(kāi)放油嘴，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機(jī)才正常工作。

在真空濾油機(jī)使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進(jìn)行檢修，這時(shí)逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開(kāi)控制閥即可繼續(xù)工作。在開(kāi)始過(guò)濾，濾渣層沒(méi)有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時(shí)將油液重新過(guò)濾，待濾出的油符合要求后，濾油機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 　　

過(guò)濾過(guò)程中，由于真空濾油機(jī)濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機(jī)清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實(shí)踐中要摸索濾渣堆滿時(shí)間，做好心中有數(shù)，按時(shí)清除濾渣。過(guò)濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實(shí)踐中摸索各濾液溫度。

當(dāng)壓罐的毛油濾完時(shí)，待出油嘴排氣時(shí)，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開(kāi)放氣閥，則過(guò)濾全部結(jié)束。（35C型一個(gè)出油嘴單面過(guò)濾，出油嘴排氣片刻，過(guò)濾結(jié)束。禁止用火鹼和開(kāi)水清洗濾布，清洗過(guò)濾布要曬干后使用，否則會(huì)影響過(guò)濾能力和出油質(zhì)量。真空濾油機(jī)在榨油機(jī)下邊接一個(gè)跟窗紗粗細(xì)的濾網(wǎng),防止精渣堵油管,油渣太細(xì)、太少，就會(huì)把濾布毛細(xì)孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時(shí)清洗濾布，70小時(shí)清洗油水分離器一次。

附：真空濾油機(jī)設(shè)備故障及處理辦法

真空濾油機(jī)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見(jiàn)故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析： 　　

①濾板的制造質(zhì)量；

②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；

③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。在正常條件下，真空濾油機(jī)濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。

在過(guò)濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：

①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊； 　　

②濾布發(fā)生破損； 　　

③真空濾油機(jī)兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）； 　　

④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。 　　

解決措施為，卸料時(shí)仔細(xì)清理濾板壓緊面上的殘留濾餅（尤其是下部），或者及時(shí)沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。

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