自動沖擊缺口測量分析儀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

設(shè)備名稱： 全自動沖擊缺口測量分析儀

設(shè)備型號：TOP-IG

生產(chǎn)商： 深圳思邁科技技術(shù)有限公司

產(chǎn)品說明

原理

利用*光學(xué)圖像技術(shù)將被測沖擊試樣缺口V型U型缺口圖像通過千萬像素的相機(jī)及鏡頭，將圖像采集到電腦顯示器上，通過我公司測量軟件SMTMeasSystem_IG自動捕捉、自動判定，測量擺錘沖擊V、U型缺口尺寸。

概述

全自動沖擊缺口測量分析儀(TOP-IG)，是我公司根據(jù)廣大用戶的實際需求，根據(jù)GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》、ISO 148-1 2009《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗機(jī) 第1部分：試驗方法》、ASTM E23，GB/T 8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》，新研發(fā)的V型U型缺口加工檢驗的設(shè)備“全自動沖擊缺口測量儀”

使用行業(yè)：

本測量儀是廣大冶金、鍋爐壓力容器、車船和工程機(jī)械制及科研等部門理化實驗室的*設(shè)備。

該儀器還可用于機(jī)械零部件的外形輪廓、紡織物纖維、生物切片分析、工量刃具的檢驗、儀表元件和半導(dǎo)體元件的測量檢測。滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T 229-2007 ASTM E23-2002a等技術(shù)要求。

產(chǎn)品特點：

1. 測量速度款：

測量缺口只需2部就可以完成，一步：將試樣放到試樣臺上（測量視場范圍內(nèi)），第二部：點擊測量按鈕，測量結(jié)果瞬間得出缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度；每分鐘可測量80-180根試樣；

1. 采集光學(xué)系統(tǒng)：

采用的相機(jī)、光源、鏡頭，確保試樣圖像清晰顯示，圓心鏡頭確保圖像無畸變，確保測量精度。

1. 測量準(zhǔn)確：

自動捕捉，自動測量，排除一切人為因素影響，一次測量缺口角度、缺口深度、缺口底部半徑、缺口底部高度。

1. 自動判定

自動進(jìn)行判定，顯示誤差值，判定依據(jù)可以執(zhí)行GB、ISO、ASTM、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或自動判斷條件來對測量結(jié)果自動判定。

1. 模塊化設(shè)計

模塊化設(shè)計，用戶可根據(jù)自行需求設(shè)定測量誤差范圍。

1. 測量技術(shù)

采用像素解析技術(shù)，自動捕捉缺口邊緣，試樣擺放無需確保試樣水平，都可測量。

1. 可導(dǎo)入圖片進(jìn)行二次測量，用于仲裁或具有紛爭的結(jié)果查詢、二次測量；

設(shè)備組成

系統(tǒng)名稱	類別	配置要求
A、主機(jī)	包括機(jī)架、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、	必配
B、光源	高亮度、低功耗LED平行背光源	必配
C、數(shù)字光學(xué)采集	CMOS，鏡頭及連接裝置，（采用無畸變遠(yuǎn)心鏡頭）	必配
D、分析軟件	SMTMeasSystem_IG	必配
E、PC（市場主流品牌）	顯示器：分辨率1600*900以上 CPU：2.7GHz以上	必配
F、標(biāo)定尺精度	0.0001mm	必配
G、授權(quán)加密鑰	USB授權(quán)加密	必配
H、工具		必配

技術(shù)參數(shù)

1. 放大倍數(shù)30~100倍
2. 光學(xué)系統(tǒng)：相機(jī)、鏡頭、平行背光源組成
3. 視場范圍：5mm×3mm
4. 操作系統(tǒng)： win10等。
5. 測量分辨率0.001mm
6. 能準(zhǔn)確測量擺錘試樣缺口深度、缺口角度、缺口底部半徑、缺口底部高度。
7. 可保存試樣分析結(jié)果
8. 自動分析結(jié)果，測量數(shù)據(jù)可以到處JPG、WORD、EXCLE格式。
9. 可導(dǎo)入圖片二次測量。
10. 外型尺寸： 200mm×300mm×350mm（長×寬×高）
11. 總功率：150W
12. 電源：220V 50Hz
13. 環(huán)境條件：周圍環(huán)境無腐蝕介質(zhì)，無震動，無強(qiáng)電磁場干擾．

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》

GB/T 8363-2007(鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法)