應(yīng)用案例 | 純鈦的金相制備

鈦及鈦合金由于密度低、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好、力學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn)，已成為多個(gè)行業(yè)中非常重要的材料，如航天航空、醫(yī)療、汽車等行業(yè)都在不同方面用到了鈦及鈦合金。鈦及鈦合金的性能與其金相組織息息相關(guān)，但鈦及鈦合金的金相制備比常見的鋼鐵金屬難度要大。

本文就純鈦，提供了一種純鈦的金相制備，以供參考。

原始樣品需要磨拋的面尺寸為約1X1mm，用了熱鑲嵌的方式，鑲成30mm直徑大小，如下圖所示。

圖1.鑲嵌后的樣品示意圖

研磨與拋光采用標(biāo)樂的手自一體磨拋機(jī)EcoMet30的半自動(dòng)模式。參數(shù)如下表所示。

表1.機(jī)械磨拋參數(shù)

研磨拋光步驟可選擇適于強(qiáng)韌性金屬的耗材。特別地，9um拋光步驟選用了較硬的UltraPad機(jī)織布，對(duì)鈦合金有良好的去除效果。3um步驟選用中等硬度的合成絲綢VerduTex即可。金剛石拋光步驟的使用的拋光布尤其要干凈、無任何交叉污染，才不會(huì)引入異常的粗劃痕。

腐蝕采用了keller試劑，腐蝕時(shí)間約為60s。

研磨結(jié)果如下圖：

圖2.磨拋后的效果圖

圖3.腐蝕后的金相圖

備注：

1） 大多數(shù)金屬材料都有與之對(duì)應(yīng)的金相腐蝕液，腐蝕時(shí)間也需要相應(yīng)的調(diào)整。

2） 以上研磨與拋光參數(shù)僅供參考，可根據(jù)具體材料情況進(jìn)行調(diào)整。