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全自動混凝土壓力試驗機結構及使用方法
技術背景；
混凝土壓力機主要用于測試混凝土、水泥、高強度磚、耐火材料等建筑材料試塊的抗壓強度，也可用于其他非金屬材料的抗壓強度的試驗。現有的混凝土壓力測試裝置機測試精度有限，不能很好地反應產品的真實性能。這種混凝土壓力機主要由主機、液壓系統和測力單元等組成，其中主機主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成，絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應混凝土試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻，根據試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節試驗空間，下壓板頂面上刻有定位線框，便于將混凝土試件放置在中心位置。
全自動混凝土壓力試驗機結構及使用方法
結構
試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
★機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起，在試驗機的上橫梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體或油封。活塞與油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。
★液壓操縱部分
混凝土恒應力壓力試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉式軸向五柱泵，實驗機在加荷時，應手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到快慢控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶A對安全閥進行調整。
★儀表部分詳閱儀表說明書
全自動混凝土壓力試驗機結構及使用方法
使用安裝
試驗機應安裝在預制成1200×650×200mm的混凝土基礎上，用分度值為0.02mm/m的框式水平儀校正水平，機器離墻距離應大于0.8米。
使用方法；
1．使用前應先檢查油箱內油液是否充足。
2．接通電源，按下啟動按鈕，關閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。
3．調節送油閥，進行加荷試驗，加荷時應平穩加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調節加荷速度；當試驗力值不在上升時，表示試件已被壓碎，應立即打開回油閥，使油缸內
油液內流回油箱。
4．記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進行試驗，數據統計等。
5.當不再做試驗時，打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。