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            變壓器局部放電的原因及解決方法

            閱讀:3183      發布時間:2022-6-9
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            局部放電主要是變壓器、互感器等高壓電氣設備的內部絕緣在高壓作用下發生的放電。這種放電只存在于絕緣的局部位置,不會立即形成整個絕緣擊穿或閃絡,故稱為局部放電。局部放電量很微弱,不能靠人的直覺來檢測,如用眼睛和耳朵聽,只有高靈敏度的局部放電測量儀才能檢測到。

              變壓器的內部絕緣在運行過程中長期處于工作電壓的作用下,特別是隨著電壓等級的升高,絕緣的電場強度值很高,很容易產生局部放電在弱絕緣。局部放電的原因是:電場過于集中在某一點,或某一點的電場強度過大,如固體介質有氣泡,雜質沒有去除;油中含有水、氣體和懸浮顆粒;在不同的介質組合中,界面處存在嚴重的電場畸變。局部放電痕跡通常只在固體絕緣上留下一個小點,或樹枝狀燒傷。在油中,出現一些分解的小氣泡。

              雖然局部放電時間短,能量小,但危害很大。它的長期存在會對絕緣材料造成很大的損害。首先,與局部放電相鄰的絕緣材料會直接受到放電粒子的轟擊。二是放電產生的熱、臭氧、氮氧化物等活性氣體的化學作用,使局部絕緣腐蝕老化,電導增大,最終導致熱擊穿。在運行中的變壓器中,內絕緣的老化和損壞大多是從局部放電開始的。

              變壓器局部放電檢測方法一般包括:

              1.電測法。使用示波器或無線電干擾儀查找放電的特征波形或無線電干擾水平。

              2.超聲波檢測。檢測放電中出現的聲波,并將聲波轉化為電信號,記錄在磁帶上進行分析,利用兩者之間傳輸時間的差異,即可得到檢測點到放電點的距離。

              3.化學測試。檢測油中各種溶解氣體的含量及增減規律。該測試發現油中成分、比例和數量的變化,以確定是否存在局部放電(或局部過熱)。

              減少變壓器局部放電的措施

              1、粉塵治理

              在產生局部放電的因素中,異物和灰塵是非常重要的誘因。測試結果表明,直徑為ф1.5μm的金屬顆粒在電場作用下可產生遠大于500pC的放電。無論金屬或非金屬粉塵存在,都會產生集中電場,使絕緣體的初始放電電壓降低,擊穿電壓降低。因此,在變壓器制造過程中,保持環境和機體的清潔非常重要,必須嚴格執行粉塵控制。嚴格控制產品在制造過程中可能受粉塵影響的程度,建立密封防塵的車間。例如,線材整平過程中不允許有異物殘留物和灰塵進入,繞線、繞線繞制、繞線組、鐵芯堆疊、絕緣制造、車身組裝和車身精加工。嚴格控制產品在制造過程中可能受粉塵影響的程度,建立密封防塵的車間。例如,在導線校平、繞線、繞線、繞線組、鐵芯堆疊、絕緣制造、車身組裝和車身修整過程中,不允許有異物殘留物和灰塵進入。

              2、絕緣件集中處理 絕緣

              件含有金屬粉塵是非常忌諱的,因為絕緣件一旦附著金屬粉塵,就很難*清除。因此,必須在保溫車間集中加工,并設置加工區,與其他產生粉塵的區域隔離。

              3、嚴格控制硅鋼片的加工毛刺

              變壓器鐵心片由縱向剪切和橫向剪切形成。這些剪切切口具有不同程度的毛刺。毛刺不僅會造成芯片間短路,形成內循環,增加空載損耗,而且還會增加鐵芯的厚度,實際上減少了疊片的數量。更重要的是:當鐵芯插入磁軛或在運行過程中受到振動時,毛刺可能會落在機身上并可能發生放電。即使毛刺落在箱底,也可能在電場的作用下排列有序,引起地電位放電。因此,芯部毛刺應盡可能小。110kV產品的鐵心片毛刺不大于0.03mm,

              4、引線采用冷壓端子

              采用引線冷壓端子是減少局部放電量的有效措施。因為使用磷銅焊接時會產生大量的飛濺焊渣,很容易散落在機體和絕緣部位。此外,焊接邊界區域需要用浸水的石棉繩隔開,使水可以進入絕緣層。如果絕緣包覆后水分沒有*去除,會增加變壓器的局部放電。

              5、元件邊緣的倒圓角

              零件邊緣倒圓的目的是:1)改善場強分布,提高放電起始電壓。因此,鐵芯中的金屬結構件,如夾子、拉板、墊塊和支架邊、壓板和出線邊、套管立管壁、盒壁內側的磁屏蔽罩等。應該是四舍五入的。2)、防止摩擦產生鐵屑。例如,夾子的吊孔與掛繩或掛鉤的接觸部分應為圓形。

              6、總裝時的產品環境和車身修整

              車身真空干燥后,包裝前應整理好車身。產品越大,結構越復雜,完成時間越長。由于機身被壓縮,緊固件被擰緊,機身暴露在空氣中,期間會發生吸濕和灰塵散播。因此,車身應在防塵區域進行清潔,如整理時間(或暴露在空氣中)。時間)超過8小時,需要再次干燥。車身完成后,進行抽真空和填充油箱的階段。因為身體的保溫材料在身體整理階段會吸收水分,所以需要對身體進行除濕。這是保證高壓產品絕緣強度的重要措施。采用的方法是將產品抽真空。根據車身、環境濕度和含水量標準確定抽真空的真空度,根據釋放時間、環境溫度和濕度確定抽真空時間。

              7、真空注油 真空注油

              的目的是通過對變壓器抽真空來消除產品絕緣結構中的死角,將空氣*排盡,然后在真空狀態下注入變壓器油,使變壓器本體*浸透。變壓器。注油后的變壓器靜置至少72小時即可進行測試,因為絕緣材料的滲透程度與絕緣材料的厚度、絕緣油的溫度、浸入油中的時間有關. 滲透程度越好,排出的可能性就越小,所以一定要留出足夠的休息時間。

              8、油箱及零部件的密封

              密封結構的好壞直接關系到變壓器的漏電。如果有漏電點,水分必然會進入變壓器內部,導致變壓器油等絕緣部位吸潮,這是局部放電的因素之一。因此,必須保證合理的密封性能。


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