GCE氧氣減壓閥的工作原理 

1.氧氣減壓閥的工作原理

減壓閥為氧氣減壓閥，簡稱氧氣表。
    氧氣減壓閥的外觀及工作原理見圖ⅱ-2-7和圖ii-2-8。
    氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
    使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。
    減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。
    2.氧氣減壓閥的使用方法
    (1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為15mpa ，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為0.25 mpa 最高出口壓力為4 mpa

(2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
    (3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
    (4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
    (5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
    3.其它氣體減壓閥
    有些氣體，例如氮?dú)狻⒖諝狻鍤獾刃詺怏w，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮?dú)狻⒖諝狻錃狻薄⒁胰病⒈椤⑺魵獾葘Ｓ脺p壓閥。
    這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。

一.開啟

當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿14，壓縮調(diào)節(jié)彈簧13, 傳動(dòng)彈簧墊塊1，傳動(dòng)薄膜2和頂桿12，從而使活門10離開閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室11擴(kuò)散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

二.調(diào)節(jié)和工作

減壓后的壓力由左右擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)，主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13所產(chǎn)生的壓力，致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達(dá)到所需的工作壓力。此時(shí)可打開減壓器后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。

三．關(guān)閉

工作完畢時(shí)只要全松調(diào)節(jié)螺栓，活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會(huì)關(guān)閉密封。

四．安全閥

安全閥3是維護(hù)減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自行上升到超過最大輸出壓力的1.15倍至1.5倍時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣，當(dāng)壓力降低到許用值時(shí)則會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

五．安全使用

1.  要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖嚿希瑒?wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。

2．使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專業(yè)人員予以清洗。減壓器上（特別是進(jìn)口處）的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。

3．檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥（特別是閥口處）的雜質(zhì)、污物及灰塵等。

4．把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。

5．在打開氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針方向旋到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

6．打開氣瓶閥時(shí)不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。

7．順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。

8．要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時(shí)針方向把調(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。如果高壓表讀數(shù)減小，同時(shí)低壓表讀數(shù)上升，哪么說明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。

10．氣瓶不用時(shí)要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉氣瓶閥，然后打開焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開的閥門關(guān)好，最后逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。

11．使用減壓器時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

12．發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行修理。

13．減壓器的修理必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

14．修理時(shí)要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號(hào)的另部件，否則有可能發(fā)出問題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。

15．減壓器長期受壓，應(yīng)定期送專門檢修部門檢修，一般一年檢修一次。

但是，還應(yīng)該指出：專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。