低溫液體輸送管道的選用原則主要基于以下幾個方面：

　　

　　一、安全性：

　　

　　1、防止泄漏與爆炸：在設計過程中，需要充分考慮到低溫液體的性質、壓力變化、溫度變化等因素，并采取相應措施預防泄漏、爆炸等事故的發(fā)生。例如，選擇合適的材料和密封方式，確保管道系統(tǒng)在惡劣條件下仍能保持穩(wěn)定和安全。

　　

　　2、考慮介質特性：不同的低溫液體具有不同的物理和化學性質，如易燃性、腐蝕性等。在選擇管道材料時，必須確保所選材料能夠耐受低溫液體的特性，避免因介質與管道材料不兼容而導致的安全問題。

　　

　　二、經(jīng)濟性：

　　

　　1、合理選擇材料：根據(jù)輸送液體的性質和要求，選擇合適的管道材料。金屬管道在耐壓性方面表現(xiàn)較好，但可能會受到腐蝕的影響；塑料管道則較為耐腐蝕，但其耐壓性相對較差。因此，在設計過程中需綜合考慮這兩方面的因素，以達到理想的性價比。

　　

　　2、優(yōu)化管道布局：合理的管道布局可以減少材料的使用量，降低安裝和維護成本。同時，還需要考慮管道的使用壽命和維護成本，以保證系統(tǒng)的長期經(jīng)濟運行。

　　

　　三、可靠性：

　　

　　1、滿足輸送要求：低溫液體輸送管道系統(tǒng)的設計應能夠滿足預定的輸送要求，保證系統(tǒng)的正常運行。為此，需要對管道進行充分的強度計算和模擬分析，確保其在各種惡劣情況下都能夠安全運行。

　　

　　2、設置補償結構：由于低溫液體在輸送過程中可能會產生溫度變化和壓力波動，因此在管道系統(tǒng)中設置合理的補償結構是必要的。這些補償結構可以吸收由于溫度變化引起的管道伸縮，防止管道因應力過大而破裂或變形。

　　

　　四、絕熱性能：

　　

　　1、采用高真空多層絕熱形式：為了減少冷損和節(jié)能環(huán)保，低溫液體輸送管道通常采用高真空多層絕熱形式。這種結構由內管、外管以及多層絕熱材料組成，通過將夾層抽成高真空狀態(tài)來降低對流傳熱，從而把內管冷量損失控制到更低限度。

　　

　　2、考慮特殊需求：對于輸送高度危險介質以及液化烴等介質的壓力管道，應選擇鋼的材質；對于可燃介質的輸送，管道的材質不能選擇沸騰鋼材質；并且當管道用作輸送腐蝕性材質時，管道要具備良好的耐腐蝕性。

　　

　　五、安裝與維護便利性：

　　

　　便于安裝與維護：管道系統(tǒng)的設計應考慮到安裝和維護的便利性。例如，各段管道可采用現(xiàn)場對焊連接或法蘭連接，方便安裝和拆卸；同時，在管道上可增設高真空多層絕熱低溫截止閥、回止閥、緊急切斷閥等元件，以便于在緊急情況下快速切斷流體。

　　

　　低溫液體輸送管道的選用原則是一個綜合性的考量過程，需要根據(jù)具體的應用場景和需求來權衡各種因素。在實際應用中，建議咨詢專業(yè)的工程師或設計師以確保管道系統(tǒng)的安全可靠和經(jīng)濟高效。