1.在進行干燥前，首先將樣品物質(zhì)進行簡單處理，使樣品形狀大小一致，松散平鋪在金屬盤上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。

2.樣品容器要放在金屬板上，不要使容器互相疊壓，容器與金屬板不要有間隔。

3.由于各種樣品物質(zhì)性質(zhì)不同，所需的最低溫度，保持的時間也不同，一般含水量高的，營養(yǎng)物質(zhì)豐富，帶有特殊氣味的物體，都要求急速冷凍，以保持其營養(yǎng)成分不被破壞并可保持原有的氣味。

4.在對樣品物質(zhì)進行冷凍時，一般要求樣品冷凍到設定最低溫度之后并保持1 ~2h，方可開始抽真空進行干燥處理，如果沒有凍實，樣品就會在真空的作用下發(fā)生破裂，如果樣品是液體物質(zhì)就會噴發(fā)冒出來，導致冷凍干燥失敗。

5.進行凍干時，冷凝室溫度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度 ，一般壓強為0.1 ~ 0.3mbar之間。

6.樣品物質(zhì)冷凍干燥時，升華是關鍵階段，樣品室的層板不僅能產(chǎn)生冷而且還產(chǎn)生熱。層板溫度設定高，樣品獲得的熱量就多，升華干燥時間就短；板層溫度設定低，樣品獲得的熱量就少，升華時間就長；層板溫度過高，產(chǎn)品獲得過多的熱量使產(chǎn)品發(fā)生迅速解凍，導致凍干失敗；層板溫度過低，產(chǎn)品得不到足夠的熱量會延長升華干燥時間。

因此，板層的溫度設定是關鍵。要隨時觀察樣品物質(zhì)顏色的變化，隨時調(diào)整樣品室設定溫度，樣品室溫度在升華階段一般應保持20~-10℃，10~ 18h；最后為樣品*干燥要將溫度升到0℃以上，并保持4 ~ 6h。

7.樣品物質(zhì)干燥完成時，樣品室溫度要升到(降到)室溫，首先關閉真空泵與樣品室，冷凝室之間的閥門，再關掉真空泵，慢慢地打開放氣閥，切不可一下全打開，以免干燥樣品被吹走。

8.每次開機前，要檢查制冷系統(tǒng)是否正常，真空泵油面是否在兩條紅線之間。

9.樣品物質(zhì)干燥完成后，請關掉總電源，*打開放氣閥，同時放掉真空泵里的水，打開真空泵放油閥，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后從加油孔處補加真空泵油到兩個紅線之間的位置上。