初期選擇合適的流量計(jì)非常關(guān)鍵,在使用中質(zhì)量流量計(jì)的常見故障一般可以分為兩種類型:安裝時出現(xiàn)的故障(初始故障)和正常運(yùn)行時出現(xiàn)的故障(運(yùn)行故障)。常見的初始故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起;運(yùn)行故障一般因測量管內(nèi)壁磨損腐蝕、沉積結(jié)垢或雷電打擊以及環(huán)境條件變化、零點(diǎn)漂移等因素引起。只要在日常工作中時刻注意這兩類故障，并很好地加以排除解決質(zhì)量流量計(jì)一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。

1引言

　　質(zhì)量流量計(jì)性能*、計(jì)量叮靠,目前勝利油田純梁采油廠在采油隊(duì)集輸站庫等單位的計(jì)量交接等都采用質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量。質(zhì)量流量計(jì)選使用效果的好壞，有利于采油廠對原油產(chǎn)量規(guī)模和變化的把握和判斷,有利于優(yōu)化油田生產(chǎn)操作，直接關(guān)系到企業(yè)的效益。質(zhì)量流量計(jì)的選擇非常關(guān)鍵，選擇質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)注意的問題:(1)選擇質(zhì)量流量計(jì)時,首先要選擇零點(diǎn)穩(wěn)定性小,長期穩(wěn)定性好的質(zhì)量流量計(jì)。(2)在對不同廠家戶品的選擇過程中,一定要落實(shí)廠家外部振動這方面的設(shè)計(jì)及試驗(yàn)結(jié)果。(3)在選型時應(yīng)該盡可能了解所選流量計(jì)的溫度特性,以便掌握其性能指導(dǎo)實(shí)際使用。

　　質(zhì)量流量計(jì)使用中的常見故障有:①由于儀表本身元器件損壞引起的故障;②由于選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境T擾流體特性影響等因素造成的故障如顯示波動.精度下降甚至儀表損壞等。故障一般可以分為兩種類型:安裝時出現(xiàn)的故障(初始故障)和正常運(yùn)行時出現(xiàn)的故障(運(yùn)行故障)。

2初始故障

　　初始故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,--經(jīng)排除,以后在相同條件下不會再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

2.1安裝方面引起的故障

　　安裝方面弓|起的故障通常是質(zhì)量流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見的如:安裝應(yīng)力,在安裝的過程中,管線不對中,將導(dǎo)致質(zhì)量流量計(jì)兩端出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，這種應(yīng)力會改變內(nèi)部的應(yīng)力分布,使內(nèi)部主振動、副振動的邊界條件發(fā)生改變,從而影響到測量精度;對質(zhì)量流量計(jì)調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場進(jìn)行。待流量傳感器排盡氣體,充滿待測介質(zhì)后冉關(guān)流量計(jì)前后閥門,在接近.工作溫度的條件下調(diào)零。

2.2環(huán)境方面引起的故障

　　環(huán)境方面引起的故障通常是由于管道雜敬電流干擾和大型電機(jī)磁場干擾等引起的故障。解決管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車問管道,有時在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值可高達(dá)1 V)尚需采取流量傳感器與管道絕緣等另外措施。空間質(zhì)量波干擾- 般經(jīng)信號電纜引人,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

2.3零點(diǎn)不穩(wěn)定度誤差引起的故障

　　零點(diǎn)不穩(wěn)定誤差主要來自流量傳感器部分;機(jī)械振動的非對稱性和衰減、流體的密度黏度變化。影響前者的因素有:①管端固定應(yīng)力;②振動管剛度的變化;③雙管諧振頻率不- -致性;④管壁材料的內(nèi)衰減。影響后者的因素主要是結(jié)構(gòu)不平衡，因此即使在空管時將雙管的諧振頻率調(diào)整一致,到充滿液體時仍可能產(chǎn)生零漂，即零點(diǎn)不穩(wěn)定識差,同樣因黏度引起的振動衰減與頻率有關(guān),在流動時亦可能產(chǎn)生零點(diǎn)不確定度誤差。

3運(yùn)行期故障

　　運(yùn)行期故障是質(zhì)量流最計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行故障- -般因測量管內(nèi)壁磨損腐蝕、沉積結(jié)垢或雷電打擊以及環(huán)境條件變化零點(diǎn)漂移等因素引起。

3.1測量管內(nèi)壁磨損腐蝕或沉積結(jié)垢會影響測量精確度。

　　在測量強(qiáng)磨蝕性漿液最好選用單肖管型并且耍使測最管處于垂直位置,以免管壁磨損不勻，縮短使用壽命。然向管壁厚度變薄會降低測量管剛性而改變流量測量值，因此在這種場所的運(yùn)行初期要定期檢測,確認(rèn)使用周期。在易產(chǎn)生測量管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)結(jié)垢或漂移沉積的管道上,安裝的流量計(jì)要定期清洗。

3.2雷 電打擊引起的故障

　　雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,使儀表損壞。它主要通過電源線、勵磁線圈、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引人，尤其是從控制室電源線引人。

3.3環(huán)境條件變化引起的故障

　　在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源),流量計(jì)工作正常,此時往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的十?dāng)_源。如流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊,附近安裝大型變壓器等)就會十?dāng)_儀表的正常工作,流量計(jì)的輸出信號就會出現(xiàn)波動。

3.4零點(diǎn)漂移:質(zhì)量流量計(jì)通過一段時間使用后，問到起始狀態(tài)時,零點(diǎn)發(fā)生變化的現(xiàn)象。

　　零點(diǎn)漂移來自流量傳感器部分。發(fā)生零點(diǎn)漂移的大部分質(zhì)量流量計(jì)是因?yàn)槠湫阅艽嬖谌毕荨⑷?管端固定應(yīng)力、振動管鋼度的變化、雙管諧振頻率不-致性及管璧材料的內(nèi)衰堿使機(jī)械振動的非對稱性和哀減結(jié)構(gòu)不平衡因素存在。使用過程中要根據(jù)溫度壓力變化情況及時進(jìn)行溫度、壓力修正。由干環(huán)境溫度效應(yīng)，流量計(jì)在冬季及夏季轉(zhuǎn)換的使用中要進(jìn)行溫度修正;

4結(jié)語

　　質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用廣泛，初期選擇合適的流量計(jì)非常關(guān)鍵。在使用的過程中,可能出現(xiàn)各種各樣的故障，但一般來說可以把所有的故障歸結(jié)為兩類即初始故障和運(yùn)行故障。只要在日常工作中時刻注意這兩類故障,盡量減少人為錯誤,減小流量計(jì)的誤差，使它們更好地發(fā)揮計(jì)量職能并很好地加以排除解決，質(zhì)量流量計(jì)一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有的作用。