COD(化學需氧量)消解儀是水質檢測中用于快速消解水樣的專用設備，其核心功能是通過高溫高壓條件加速重鉻酸鉀對有機物的氧化反應，從而為后續COD測定提供可靠數據。以下從操作流程、參數控制、安全規范等角度詳細闡述其使用細節。

　　一、前期準備工作

　　1. 儀器檢查與校準

　　- 外觀檢查：確認消解儀外殼無破損，密封圈完整，加熱盤或消解孔清潔無殘留。

　　- 溫度校準：使用標準溫度計或廠家提供的校準工具，驗證消解儀的實際溫度與設定值是否一致(允許誤差±2℃)。

　　- 計時功能測試：檢查消解時間的定時準確性，確保與標準方法(如HJ/T 399-2007)要求的消解時間匹配。

　　2. 試劑準備

　　- 重鉻酸鉀溶液：準確稱取4.904g K?Cr?O?(分析純)溶于1L蒸餾水，配制成0.1mol/L儲備液，避光保存。

　　- 硫酸-硫酸銀催化劑：向500mL濃硫酸中緩慢加入5g Ag?SO?，攪拌至溶解，冷卻后使用。

　　- 硫酸汞掩蔽劑：用于含氯水樣，按10mg/L比例添加，消除Cl?干擾。

　　3. 水樣預處理

　　- 渾濁水樣需過濾或離心，去除懸浮物；油類樣品需加入絮凝劑(如硫酸鋁)分離油脂。

　　- 若水樣pH過高或過低，需用稀硫酸或氫氧化鈉調節至中性，避免影響氧化反應。

　　二、操作流程

　　1. 水樣裝載

　　- 取2mL水樣(或適量稀釋樣)加入消解管，依次加入1mL 0.1mol/L K?Cr?O?溶液、3mL硫酸-硫酸銀催化劑，搖勻。

　　- 若水樣含氯，加入少量硫酸汞掩蔽劑，旋緊消解管蓋(注意無需全密封，留排氣孔)。

　　2. 消解儀設置

　　- 溫度設定：根據標準方法選擇消解溫度，常規COD測定為150℃(硫酸沸點)，高氯水樣可適當降低至140℃。

　　- 時間設定：消解時間通常為2小時，難降解樣品可延長至3小時。

　　- 加熱模式：優先選擇“梯度升溫”模式(如30分鐘內升至150℃)，避免突沸導致液體噴濺。

　　3. 消解過程監控

　　- 將消解管固定于消解儀加熱孔，確保管身垂直且底部接觸熱源。

　　- 觀察消解狀態：正常反應為溶液緩慢沸騰，若劇烈沸騰需檢查密封性；若液體顏色變黑或產生沉淀，可能因碳化需重新取樣。

　　- 記錄消解起始與結束時間，避免超時導致結果偏差。

　　三、關鍵參數控制

　　1. 溫度與壓力

　　- 溫度直接影響氧化效率：低于140℃可能導致有機物氧化不全，高于160℃易引起硫酸分解(影響精度)。

　　- 壓力控制：密閉式消解儀需注意壓力上限(通常≤0.2MPa)，防止爆管；開放式消解管需留排氣孔，避免壓力累積。

　　2. 消解時間優化

　　- 復雜水樣(如高濃度工業廢水)可延長消解時間，但超過3小時可能因揮發或副反應導致誤差。

　　- 空白對照：每次實驗需同步消解一份空白樣(蒸餾水+試劑)，用于扣除試劑背景值。

　　3. 混合均勻性

　　- 消解前需充分渦旋或振蕩消解管，確保試劑與水樣混合均勻。

　　- 消解過程中避免頻繁開蓋，以免溫度驟降影響反應進程。

　　四、安全與環保措施

　　1. 個人防護

　　- 佩戴防腐蝕手套、護目鏡，操作臺鋪設吸液墊。

　　- 避免直接接觸濃硫酸或高溫消解管，防止燙傷或化學灼傷。

　　2. 廢液處理

　　- 消解后液體含劇毒六價鉻，需加入硫酸亞鐵還原殘余K?Cr?O?，調節pH至中性后納入危廢處置。

　　- 禁止將未處理廢液直接倒入下水道，避免污染環境。

　　3. 應急處理

　　- 若消解管破裂，立即關閉加熱，用鑷子夾取殘片，撒硫磺粉吸附泄漏的鉻化合物。

　　- 皮膚接觸污染物時，立即用大量清水沖洗并就醫。

　　五、儀器維護與保養

　　1. 日常清潔

　　- 消解結束后及時清理消解孔，用棉簽蘸取酒精擦拭加熱面，去除碳化殘留。

　　- 定期檢查密封圈老化情況，若變形或硬化需及時更換。

　　2. 長期存放

　　- 拔除電源插頭，罩上防塵罩，存放于干燥通風處。

　　- 每月通電一次，檢查溫控系統是否正常。

　　3. 故障排查

　　- 溫度異常：檢查加熱盤是否積碳、溫控探頭是否松動。

　　- 消解不徹底：排查試劑批次差異或消解管氣密性。

　　- 報警誤觸發：檢查傳感器接線是否受潮或接觸不良。