　　鎧裝熱電偶的電極是由兩根不同導(dǎo)體的金屬材料組成，當(dāng)測(cè)量端與參比端在溫差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì)，這種電勢(shì)就叫輸出的毫伏信號(hào)，工作儀表就會(huì)利用這一原理進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理這種熱電勢(shì)，使其能夠顯示出所對(duì)應(yīng)的溫度值。

　　鎧裝熱電偶的工作原理：

　　由兩種不同成份的導(dǎo)體兩端經(jīng)焊接，形成回路，直接測(cè)溫端叫測(cè)量端，接線端叫參比端。當(dāng)測(cè)量端和參比端存在溫差時(shí)，就會(huì)在回路中產(chǎn)生熱電流，接上顯示儀表，儀表上就會(huì)指示出熱電偶所產(chǎn)生的熱電動(dòng)勢(shì)的對(duì)應(yīng)溫度值。

　　熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端的溫度升高而增長(zhǎng)，熱電動(dòng)勢(shì)的大小只和鎧裝熱電偶導(dǎo)體材質(zhì)以及兩端溫差有關(guān)，和熱電極的長(zhǎng)度，直徑無(wú)關(guān)。

　　鎧裝熱電偶在彎曲工藝中，需要對(duì)彎曲參數(shù)和要素進(jìn)行以下方面的控制：

　　⑴起始點(diǎn)、彎曲點(diǎn)的坐標(biāo)值，彎曲半徑與設(shè)計(jì)圖樣一致。

　　⑵當(dāng)相鄰兩直線段彎角等于180°時(shí)，只需確定起彎點(diǎn)坐標(biāo)值，并將點(diǎn)類型改為端點(diǎn)。

　　⑶根據(jù)裝夾端和彎曲干涉選定順序彎管或倒序彎管。

　　⑷回彈補(bǔ)償根據(jù)熱電偶的材料、直徑和彎曲角度選定。

　　⑸根據(jù)熱電偶的總長(zhǎng)、起始點(diǎn)、輪模的L值確定偏置值。

　　⑹根據(jù)熱電偶直徑、彎曲半徑和彎曲形狀選用或定制模具。

　　⑺機(jī)床上輪模的成形槽自下而上定義為M1、M2、M3、M4，根據(jù)彎曲過(guò)程確定。

　　⑻裝夾時(shí)偶絲方向，通過(guò)設(shè)計(jì)圖樣上彎曲點(diǎn)坐標(biāo)和偶絲方向轉(zhuǎn)化得出。

　　⑼送料、轉(zhuǎn)角和彎管速度設(shè)置為機(jī)床較高操作速度的20%～40%。

　　⑽頭部或尾部伸出輪模長(zhǎng)度值由熱電偶起始端直線段長(zhǎng)度和輪模的L值確定。

鎧裝熱電偶的工作原理和彎曲工藝流程

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