一、概述

全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器.溫升設(shè)備是電力、電氣行業(yè)在調(diào)試中需要大電流場(chǎng)所的必需設(shè)備，應(yīng)用于發(fā)電廠、變配電站、電器制造廠及科研院所等部門，屬于短時(shí)或斷續(xù)工作制，具有體積小、重量輕、使用維修方便等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

本產(chǎn)品屬T型可移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，2500A規(guī)格以下產(chǎn)品為整體式（即大電流部分和控制部分為一體2500A規(guī)格以上為分體式（即大電流部分和控制部分分開(kāi)）。控制部分的面板由儀表板和操作板組成。儀表板由大、小量程的兩塊電流表和大、小量程的選擇開(kāi)關(guān)（電流轉(zhuǎn)換）及綠色指示燈（電源信號(hào)）、紅色指示燈（工作信號(hào)）組成。操作板上裝有啟動(dòng)按鈕（綠色）、停止按鈕（紅色）以及調(diào)壓器手柄和刻度盤等。需要指出的是：1000A及以上規(guī)格還多了電壓表及高低量程的選擇開(kāi)關(guān)（電壓轉(zhuǎn)換）。鈕子開(kāi)關(guān)打到“高"為電源進(jìn)線電壓，打到“低"為調(diào)壓器輸出電壓。

上海蘇霍生產(chǎn)的全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器實(shí)際運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生三相電流不平衡的情況，那么引起這一情況的原因有哪些呢?

(1)三相電壓不平衡，造成三相電流不平衡；

(2)電動(dòng)機(jī)相間或匝間短路，短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡；

(3)接線錯(cuò)誤，一相反接時(shí)，三相間電流不等，而且都比正常值大得多；

(4)啟動(dòng)器接觸不良，使電動(dòng)機(jī)線圈局部斷路。

可采取的解決措施︰

1、三相電壓不平衡

如果三相電壓不平衡，電機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場(chǎng)存在，產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩，造成電動(dòng)機(jī)三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5%時(shí)，可使電動(dòng)機(jī)相電流超過(guò)正常值的20%以上。主要原因：

（1）變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對(duì)稱電源電壓。

（2）輸電線路長(zhǎng)，導(dǎo)線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

（3）動(dòng)力、照明混合共用，其中單相負(fù)載多，如︰電器、電爐、焊機(jī)等過(guò)于集中于某一相或某二相，造成條相用電負(fù)荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

2、負(fù)載過(guò)重

全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器.溫升設(shè)備處于過(guò)載運(yùn)行狀態(tài)，尤其是起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時(shí)間略長(zhǎng)，極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因：

（1）皮帶、齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過(guò)緊或過(guò)松。

（2）聯(lián)軸機(jī)件歪斜，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異物卡住。

（3）潤(rùn)滑油干澀，軸承卡殼，機(jī)械銹死(其中包括電動(dòng)機(jī)本身機(jī)械故障)。

（4）電壓過(guò)高或過(guò)低，使損耗增加。

（5）負(fù)載搭配不當(dāng)，電動(dòng)機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。

3、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組故障

定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等，都會(huì)引起走子繞組中某一相或其二根電流過(guò)大，使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是：

（1）定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷，造成匝間短路。

（2）定子繞組某相斷照。

（3）定子繞組受潮，有漏電流現(xiàn)象。

（4）軸承、轉(zhuǎn)子受損變形，轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。

（5）鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。

4、人員操作、維護(hù)不當(dāng)操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作，人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運(yùn)行：

（1）操作安裝人員將相、零線接反。

（2）進(jìn)線與接線盒相碰，有漏電流。

（3）各連接開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。

（4）頻繁起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，造成熔絲斷相。

（5）長(zhǎng)期使用，缺少保養(yǎng)，使用電設(shè)備衰老，局部絕緣退化。