反滲透膜作為純水機核心部件之一，那么什么行業適用于膜技術制取的純水呢?今天滲源純水機小編為大家帶來了關于反滲透膜的處理技術。

膜技術在純水制造中的應用于集成電路用高純水裝置，液晶顯示器清洗用超純水系統，微電子行業用工業純水設備純水制造中應用的膜技術主要有電滲析(ED)、反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、微濾(MF)，其工作原理、作用等見下表。

與傳統的水處理技術相比，膜技術具有工藝簡單、操作方便、易于自動控制、能耗小、無污染、去除雜質效率高、運行成本低等優點，特別是幾種膜技術的配合使用，再輔之以其他水處理工藝，如石英砂過濾、活性炭吸附、脫氣、離子交換、UV殺菌等，為去除水中的各種雜質，滿足日益發展的電子工業對高純水的需要，提供了有效而可靠的手段，而且也只有應用了多種膜技術，才能生產出合格、穩定的高純水，才能生產出大規模、超大規模、甚大規模集成電路 (LSI、VLSI、ULSI)，從而使計算機、雷達、通訊、自動控制等現代電子工業的發展和應用得以實現。

值得一提的是：當原水的含鹽量大于400mg/L時，純水制造的除鹽工序采用RO-離子交換工藝后，比早先單用離子交換可節約酸、堿約90%左右，使離子交換柱的周期產水量提高10倍左右，事實證明，可以降低純水制造的運行費用和制水成本，可以減少工人的勞動強度，可以減少對環境的污染，并可使純水水質得到提高并長期穩定。據統計，在我國電子工業引進的純水制造系統中，有RO的約占系統總數的90%，有UF的約占20%，有MF的幾乎為100%，而ED在我國國產的純水系統特別是早期投產的純水系統，以及為數眾多的對純水水質要求不高的一般電子元器件(如電阻、電容、黑白顯像管、電子管等)制造廠的純水系統中占有相當的比例。

微電子工廠純水站使用膜技術實況

現以某微電子工廠中的某一5T/H純水站使用海德能膜技術的實況，說明膜技術在電子工業純水制造中的應用。

1.前級UF

前級UF是用于去除水中的懸濁物、膠體及有機物，降低水的SDI值，確保RO的安全運行。前級UF有8支，進水16m3/h，透過水15m3/h，濃縮水排放，回收率約90%。UF組件為立升公司生產的中空纖維膜。UF前采用5μm保安過濾器。

2.一級RO

水中加入還原劑Na2SO3(加藥量為水中余氯值的1.8倍)以防止余氯氧化腐蝕RO膜，加入阻垢劑(加藥量為5ppm)以防止CaCO3 、CaSO4等在RO膜上結垢，再經5μm保安過濾器后由高壓泵打進一級RO。一級RO有4組，均為2芯裝的膜殼。呈(3+1)排列，膜容器由FRP(玻璃鋼)制成，每根內裝2個RO膜元件，總共為8個RO膜元件，進水16m3/h，透過水8m3/h，濃縮水排放，回收率為50%，脫鹽率>90%(初始脫鹽率>99%)，操作壓力1.55Mpa。RO膜元件采用海德能公司生產的芳香聚酰胺復合反滲透膜，膜元件平均脫鹽率99.5%。

3.二級RO

一級RO水箱出水中一部分進入A系統，先加NaOH(CP級)調節pH為8.2-8.6，使水中CO2生成HCO3- ，被二級RO除去，以減輕混床離子交換的負擔，采用二級RO可以使混床再生周期延長一倍，減少再生酸堿耗量，并可進一步去除TOC和膠體物質。二級RO共5根膜容器，每根容器內裝1支RO膜元件，共5支RO膜元件，進水8m3 /h，出水5m3/h，濃水排至超濾水箱，回收率約為70%，脫鹽率>70%(初始脫鹽率>80%)，RO膜元件采用海德能公司反滲透膜，型號與一級RO膜元件相同。

4.微濾

本系統的微濾可分為三類，第一類為前級UF、RO前的保安過濾器，用于去除水中的懸濁物微粒，降低水的SDI值，濾芯為PP(聚丙烯)膜摺迭式濾芯，孔徑為5μm或3μm。第二類在離子交換后，用于濾除離子交換樹脂碎片，濾芯為PP膜折疊式濾芯，孔徑為1μm。第三類在UV殺菌器后，用于濾除微生物尸體，濾芯為折疊式濾芯，孔徑為0.45μm或0.22μm--集成電路用高純水裝置。