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小型中試凍干機采用板層加溫控制系統和冷阱除霜系統
實驗室的凍干機經過幾年的發展，目前在國內已經接近飽和狀態，現在進入中試和生產階段，小型中試凍干機采用干燥室和冷阱分開設計，用硅油作為熱量的傳導介質，既有利于節約能源，還能加快生產速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔。可以根據實驗或者生產的要求是否配置自動壓塞功能。這種凍干機配置靈活，性能優異，節能環保，符合絕大多數的實驗和中試的生產要求。是目前比較先進的小型凍干機。
小型中試凍干機設備特點：
1、凍干自動控制系統：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
2、板層加溫控制系統：每層獨立控溫，熱循環保護，特殊加熱材料，模糊PID控制算法。
3、冷阱除霜系統：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統采用浸泡除霜帶來的不便。
4、手自動模式選擇：手動模式用于摸索工藝參數(人為干預性強)，自動模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡單便捷。
5、數據記錄系統：數據記錄系統多項選擇。1.本機內存存儲，多可存儲3個月。2.外存存儲(U盤)，存儲數據量與U盤的容量有關系(選配)。3.PC數據庫存儲，存儲數據量與電腦硬盤可使用容量有關系。
6、監視系統：實時監視系統溫度，真空度，采集頻率50ms/次。
7、凍干工藝配方存儲功能：可存儲500組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
8、校準功能：可進行溫度及真空度校準，確保長期使用測量值的準確性。
9、凍干曲線查詢功能：可查詢溫度及真空度曲線，方便工藝優化及凍干效果驗證。
小型中試凍干機升溫過快造成制品上下溫差過大，下部制品的結晶不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發，形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的理想外觀，下部則呈硬結和不規則的空穴，嚴重時可造成產品報廢。因此應該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率，均勻且不宜過快。