應(yīng)力檢測的基本步驟，你清楚嗎

（1）打磨試件。利用拋光機，在試件的涂層表面打出與貼片方向呈 45°相交的細紋，打磨至試件表面平整。砂紙打磨的面積應(yīng)該是應(yīng)變片面積的 3~5 倍。然后用干凈的脫脂棉球蘸無水乙醇擦拭試件打磨處以及應(yīng)變花的正反面，擦拭方向一定要沿單一方向進行，直到試件打磨處干凈沒有顆粒殘渣和油污，應(yīng)變花上沒有污漬，等待試件與應(yīng)變花表面的乙醇揮發(fā)至干燥時應(yīng)立即粘貼應(yīng)變片。

（2）在應(yīng)變花反面滴上一滴新鮮的502 膠水，使用牙簽或經(jīng)過乙醇擦拭干凈的塑料硬質(zhì)片將膠水?dāng)偙∧▌颍杆贉?zhǔn)確地貼在涂層的打磨位置，附上聚氟乙烯涂層并用手指滾壓兩分鐘，擠出多余的膠水并排除空氣，并檢查貼附效果，如果發(fā)現(xiàn)有應(yīng)變花破損、敏感柵變形、斷路、短路、絕緣強度不足、粘貼位置誤差太大、有氣泡或局部沒有粘貼上等失誤，應(yīng)該立即排除，或者鏟掉應(yīng)變花后重復(fù) 1、2 步；

（3）檢查屏蔽線有斷路，利用膠水在應(yīng)變花周圍粘上環(huán)形端子，并用電烙鐵將應(yīng)變花引腳、接線端子和屏蔽線焊接在一起，并用萬用電表檢查有無虛焊短路等現(xiàn)象；

（4）將屏蔽線另一端連接到應(yīng)力測試儀上，然后用萬用電表檢查每一個通路的阻值和連接情況；

（5）支起鉆孔平臺，通過移動底座和微調(diào)螺栓調(diào)整好鉆孔平臺的位置，使鉆頭軸線垂直對準(zhǔn)應(yīng)變花中心，將打孔儀通過鉆速調(diào)節(jié)器連接電源，然后在鉆孔平臺上的軸套上和刀桿上圖上縫紉機油；

（6）打開儀器撥至調(diào)零檔調(diào)零，如果調(diào)零數(shù)字在 0 左右均勻地漂移說明前面操作準(zhǔn)確無誤，如果出現(xiàn)調(diào)零數(shù)字出現(xiàn)單向漂移說明此次試驗失敗，調(diào)零無誤后撥至測量檔，等到測量數(shù)字穩(wěn)定時說明殘余應(yīng)力測量完畢，會后撥至打印檔打印數(shù)據(jù)；

（7）開的鉆孔，在應(yīng)變花上十字處打一個直徑1.5mm、深約1.5-1.8mm的盲孔；

（8）打完孔10秒左右，按打印鍵，打印釋放的應(yīng)變值，自動計算出的應(yīng)力值和應(yīng)力的方向。需要指出的是，粘貼應(yīng)變花時，膠水不要太多或太少，會影響應(yīng)變傳遞的能力進而影響試驗準(zhǔn)確性，應(yīng)該在覆蓋住應(yīng)變花表面的情況下，膠水越少越好，但是應(yīng)注意膠水?dāng)偟卦奖∑涓稍锏乃俣染驮娇欤哉迟N應(yīng)變花的動作在保證準(zhǔn)確的情況下要越迅速越好。