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CEMS煙氣排放在線監測數據準確性高效解決方案

閱讀：2754 發布時間：2021-7-8

隨著各行業超低排放改造工程的不斷大力推進，CEMS煙氣排放在線監測系統也成為重要監測設備。在新的排放標準中，在基準氧含量6%條件下，要求煙塵、SO2、NOX排放濃度分別不高于10、35、50mg/Nm3。然而這些分析物在高溫高濕的煙氣保溫處理不當時會損失在銨鹽結晶及SO2溶于濕氣形成硫酸液滴的情況中，進而將堵塞管路并腐蝕儀表，降低CEMS讀數的準確性與可靠性。

以某電廠案例，與大家探討如何高效地改造燃煤電廠煙氣排放在線監測預處理，幫助還原真實的煙氣排放在線監測數據，讓最終排放煙氣符合國家環保標準。

某電廠5#及6#機組尾氣排放口出現以下問題：

1. 機組正常運行，負荷穩定。理論上排口的濃度不會有劇烈波動，但實際SO2會出現劇烈波動，嚴重影響了脫硫的控制工藝穩定性；

2. 有時候SO2長期比較低，脫硫出口SO2值較煙囪尾氣排口值低很多；

3. 使用先進的進口紫外分析儀，但分析儀的信號衰減很快；

一、原因分析

最終排查總結出以下三個原因：

1. 現場為SCR脫硝，投用周期較長，脫硝煙道出口測量氨逃逸在30ppm左右。當CEMS取樣時氨逃逸與酸性氣體形成的結晶沉積在取樣管內，形成類似緩沖瓶的作用，對目標氣體SO2，NOX進行吸附和釋放，是造成SO2波動劇烈的原因之一；

2. 當脫硫裝置開啟第三臺漿液循環泵時，煙氣工況濕度過飽和。一開始冷凝器未增加Nafion除水系統或者未滴加磷酸，且現場采樣探頭的探桿非加熱，在取樣時探桿內有積液，液態水對SO2的溶解，是造成SO2值偏低的原因之一；

3.逃逸氨進入分析儀氣室后，造成光路光強的衰減，是分析儀信號衰減的原因之一。

二、CEMS改造方案

在分析得出問題原因后，提出一套完整的解決方案，可解決氨逃逸帶來的銨鹽結晶問題，同時處理SO2值偏低或測不出情況。

1. 解決氨逃逸方案：替換高溫采樣探桿，現場在采樣探頭處增加獨立除氨器，解決了逃逸氨的影響，目標污染物（SO2/NOX）響應恢復正常。

2. 解決SO2數值不準問題：冷凝器端采用GASS系列Nafion膜式滲透預處理系統，避免水溶性目標氣體造成損失及水分對光學分析儀目標氣體分析的干擾。

三、案例結論

本燃煤電廠CEMS監測數據不準確案例問題歸因于煙氣中大量逃逸氨和原煙氣預處理不到位形成冷凝水的問題。

CEMS煙氣排放在線監測數據準確性高效解決方案

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