方案概述

1、現場工況條件確定

確定檢測現場爐子排放煙道處的位置，爐子高度，煙氣量，氮氧化物NOx含量，設備安裝位置、壓力、煙氣溫度、環境溫度、濕度等。
 

2、設備描述

2.1、檢測（取樣點）位置及組份含量
監測位置：含氮氧化物NOx的煙氣排放出口
檢測組份：氮氧化物NOx
預選量程：0～500㎎/m³（量程可調）
2.2、 取樣方式：取樣探頭/法蘭安裝（抽取式）
2.3、 檢測原理：NOx紫外原理
2.4、分析系統設計核心：實時在線監測
2.5、檢測工藝目的
對煙氣出口處的NOx進行連續、實時的監測和記錄、分析，提供反饋工藝控制依據。
 

3、主要配置及參數

系統型號：  ERUN-QZ9390
分析儀型號：ERUN-QZ9170
分析對象：NOx
量    程:NOx:0～500㎎/m³（可調）
零點漂移：≤±0.1% FS/7d
量程漂移：≤±0.1% FS/7d
重 復 性：≤0.5%
輸出信號：4～20 mA DC
負    載：≤650Ω
電    源：220VAC 50Hz
 

4、公用工程及使用條件

供電電壓：AC220V±20%，頻率50±2Hz；建議就地取電，保證電壓及電源頻率相對穩定，由使用方提供。
分析屋：系統部件環境溫度：5～40℃；系統部件環境溫度：-20～50℃；濕度：≤90%；建議在脫硫塔平臺部位設置分析小屋或者安裝在相對獨立的設備間，原則為在保證滿足設備條件要求，數據輸出準確，設備正常運行的情況下，盡量使取樣管長度縮短，便于觀測和維護。
系統氣壓要求：86-106kPa
系統煙氣溫度要求：≤400℃
系統采樣流量要求：2L/min（根據終安裝方案確定，若取樣管長度大于10m，則增加抽取泵，以滿足系統采樣流量要求）
系統儀表風小壓力：0.3Mpa
整套設備的總用電量（kVA）：≤5KVA

方案構成
兩種檢測方案：
方案一
此方案設計思路是每座爐配一套成套的NOx監測系統，此方案可實時不間斷監測每座爐子NOx排放情況，實時為工藝控制提供依據，檢測數據準確，系統運行穩定，后期維護量小，技術簡單，可一次性解決監測問題，后期技改的可能性小，而且現場安裝輔材及調試人員成本較低。
系統示意圖：

 
方案二
此方案設計思路是2座爐的共用一臺NOx分析儀，每臺爐配套單獨的采樣設備、預處理設備和反吹掃設備，分析儀可在規定的時間內（≥4小時）來回切換分析輸出一座爐子排放數據。此方案是間斷性的監測每座爐子NOx排放情況，耗能率高，互相切換階段響應時間較長，檢測數據準確度略低，但經濟成本較低。
分析系統示意圖：

安裝運行
1、煙氣采樣器安裝示意圖（以下簡稱取樣探頭）
樣氣通過取樣探桿進入到取樣探頭內，經過陶瓷濾芯過濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過加熱器加熱到120℃～150℃，防止樣氣在經過取樣探頭后，產生冷凝水。

 
2、系統運行流程
 
3、工程施工流程