設備配置：

　　（1）氣彈式人工投料口

　　（2）原料倉

　　（3）可拆式供料螺旋

　　（4）WZ-1P自動混合機

　　（5）成品料倉

　　（6）多點供料螺旋

　　（7）緩沖料倉

　　（8）可拆式雙螺旋秤

　　（9）4m托輥式膠帶輸送機

　　（10）M袋封口機

　　（11）不銹鋼尿素粉碎機

　　（12）預混混合機

　　（13）螺旋上料機

　　（14）脈沖集塵器及管閥件

　　（15）生產線總控制柜與電氣控制系統

　　（16）氣源、投料平臺及貨梯（用戶自備）

整套設備介紹

　　1.人工將物料由投料口投入，投料口配置有進料口，防粉塵開袋站及除塵系統。原料硝酸鉀通過螺旋輸送至開袋站，此開袋站單獨設計，定時脈沖反吹。

　　2.緩沖料倉開袋除塵站單獨設計以滿足原料連續進入緩沖料倉的除塵要求。

　　3.有人工計量后將物料放大投入預混機，自動進行混合。

　　4.靜態稱重系統采用螺旋自動加料裝置，雙螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給稱重斗加料補料。

　　5.物料混合系統所采用的螺帶式混合機，物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　6.將混合好的物料卸入過渡倉內。

　　7.多點供料螺旋，全304不銹鋼結構，均勻給包裝機供料，料倉帶料位控制。PLC控制，預留一個出口。

　　8.包裝機采用螺旋自動供料、變頻調速，實現快加、慢加、來達到稱效果及精度要求，傳感器及其懸掛裝置，核心控制部分采用進的電子稱重技術，高智能化稱重控制器；裝包數、裝包量自動統計；計量速度快、精度高，性能長期穩定、可靠，氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。有故障自檢測功能，可自動檢測快加、中加、慢加、稱重、穩定、夾袋、卸料、落袋每個動作的狀態。

性能特點

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。

　　2、配料系統采用矢量靜態稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉含有破拱及振動下料機構，保證物料不會架橋。

　　4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內部三維運動，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

　　6、封口采用熱封或線縫方式7、整機采用快裝式結構，方便清理及維修。

　　8、電控采用電腦PLC控制系統，自動化程度高、節約人工。