ATOMAX二流體噴嘴選型的清晰結構化指南

ATOMAX噴嘴選型核心要素

1. 噴霧顆粒度選擇

• 超細霧化（5μm級）

• 半導體制造：晶圓鍍膜、電子元件納米級涂層

• 生物醫藥：吸入式藥劑霧化、微膠囊藥物包衣

• 精密工程：光學鏡頭防反射涂層

• 適用領域：

2. 流量與壓力匹配

3. 流體特性適配

• 高粘度/含固流體：

• 3D打印漿料霧化（陶瓷/金屬粉末）

• 瀝青基防水涂料噴涂

• 優勢：直線流道設計（防堵）+ 可擴展孔徑

• 案例：

• 腐蝕性介質：

• 解決方案：材質定制（哈氏合金/PTFE/陶瓷）

• 場景：電鍍液霧化、酸洗線處理

4. 環境耐受性

• 極條件應對：

• 高溫（≤800℃）：BN系列+陶瓷內襯（冶金爐噴霧）

• 高粉塵環境：外混合設計（礦山除塵系統）

5. 安裝與維護

• 空間敏感場景：

• 微型化方案：AM6超緊湊型（內徑<10mm）

• 快速拆裝設計：醫療設備消毒模塊

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選型決策路徑

1. 首要條件篩選：

• 若需超細霧化→鎖定AM6/AM12

• 若需耐腐蝕→優先材質選擇

2. 次級條件優化：

• 流量校正：根據實際工況調整氣液比

• 空間驗證：檢查噴嘴安裝接口匹配性

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行業應用速查

• 電子制造：AM12+惰性氣體霧化（防氧化）

• 食品加工：AM系列316L不銹鋼（符合FDA）

• 環保工程：BN系列+耐磨涂層（脫硫塔噴霧）

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注意事項

• 黏度補償：流體黏度每增加1000cP，需提高氣壓10%~15%

• 壽命維護：定期檢查氣體帽磨損（建議周期500h）

通過此結構化框架，可逐步縮小選型范圍至優解。對于復合需求（如既耐高溫又需防腐蝕），建議與廠商協同進行材料-性能驗證測試。