實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)生物物料傳熱傳質(zhì)模型的求解需知物料的密度、比熱容、熱傳導(dǎo)率等熱物性。即熱物性的獲取是確定生物物料干燥工藝的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，生物物料的熱物性比較復(fù)雜，不但與水含量、組分、溫度有關(guān)，還與物料結(jié)構(gòu)，水與組分的結(jié)合情況有關(guān)，且干燥過程中成分、結(jié)構(gòu)等均處于不斷變化之中，物性估算方法需做深入細(xì)致的工作，當(dāng)已知物料的組分與各組分的熱物性時(shí)，可以給出生物物料三個(gè)基本熱物性（密度，比熱容，熱導(dǎo)率）的估算方法，作為生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用和參考。
    操作參數(shù)對產(chǎn)品的性質(zhì)（這里所指的產(chǎn)品性質(zhì)主要是指粒度和松密度）的影響如下。
    （1）進(jìn)料速率的影響：在恒定的霧化和干燥操作條件下，顆粒尺寸和干燥產(chǎn)品的松密度隨著進(jìn)料速率的增加而增加。
    （2）料液中固含量的影響:料液中固含量增加時(shí)，干燥產(chǎn)品的顆粒尺寸也隨之增加，在恒定的干燥溫度和進(jìn)料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸發(fā)負(fù)荷將減少，因而得到濕含量較低的產(chǎn)品，由于水分蒸發(fā)很快，容易生產(chǎn)干燥的空心顆粒和松密度較低的產(chǎn)品。
    （3）進(jìn)料溫度的影響：如果為了便于料液的輸送和霧化而需要降低黏度時(shí)，則增加進(jìn)料溫度對于干燥產(chǎn)品性質(zhì)有一定影響，增加料液溫度將降低霧滴蒸發(fā)所需的總熱量，但是繼續(xù)提高料液的熱含量與汽化所需的熱量相比還是很小的。
    （4）表面張力的影響：表面張力是以影響干燥和霧化機(jī)理來影響干燥產(chǎn)品性質(zhì)的。霧滴中含有微細(xì)液滴的比例提高了，霧滴分布就更寬，表面張力低的料液產(chǎn)生霧滴較小，而表面張力高的生產(chǎn)較大的液滴，尺寸分布也較窄。
    （5）干燥空氣進(jìn)口溫度的影響：干燥空氣的進(jìn)口溫度取決于產(chǎn)品的干燥特制，對于在干燥時(shí)膨脹的霧滴，升高干燥溫度將產(chǎn)生松密度較低的大顆粒，然而，如果溫度升高到使蒸發(fā)速率迅速提高，從而使液滴膨脹、破碎或分裂，那么，就會生成密集的碎片而形成松密度較大的粉塵。
    （6）霧滴-空氣接觸速度的影響：增加霧滴和空氣之間的接觸速度，就會提高混合程度，從而提高傳熱和傳質(zhì)速率，隨著接觸速度的增加，蒸發(fā)時(shí)間變短，干燥產(chǎn)品顆粒呈現(xiàn)出不規(guī)則的形狀，由于產(chǎn)品的不同，松密度也有變化，但還得不出一般性的結(jié)論。