大家知道，平版印刷少不了水，而水也給平版印刷帶來不少麻煩，諸如墨色不穩(wěn)定、紙張伸縮、油墨乳化等。套句西方的話，水在平版印刷中是“必要的災難”。換言之，平版印刷不能沒有水，但有了它卻又很麻煩。近年來，電腦控墨系統(tǒng)已相當普遍，所以如何正確使用與油墨同樣重要的水斗液，也越來越受到重視。

    潤版液的作用與功能

    一般印刷廠習慣于購置極昂貴的印刷機，并使用品質的油墨來印刷，但是卻往往忽略了“水墨平衡”中，潤版液的使用與控制和油墨是同樣重要的，往往有些印刷質量問題的產生，不是因為機器本身的問題或操作者的水平，而是因為使用不當的潤版液引起的。事實上，印刷液的成本占整個印工成本的1%還不到，但是若不重視潤版液的使用，即使印刷機再好，油墨再貴，品質也有可能參差不齊，良好的潤版液往往能發(fā)揮“四兩撥千斤”的效果。其作用主要有：

    1.在印版的部分形成排斥油墨的水膜，從而抗拒圖文上的油墨向部分擴張，防止臟版。

    2.增補印刷過程中被破壞的親水層，維持印版部分的親水性能。印刷時，由于印刷壓力、墨輥壓力均對印版產生磨擦，加上紙粉、紙毛對印版帶來的磨損，版面的親水層不斷遭到破壞，這就需要在印刷過程中利用潤版液中的電解質、酸、親水膠體等和版基發(fā)生化學或物理吸附反應，形成新的親水層，以保持印版部分的親水性。

    3.降低印版表面的溫度。膠印機工作過程中，墨輥以的速度旋轉，以便將油墨展壓成薄膜狀，由于墨輥的高速旋轉，墨輥的溫度上升很快，高溫下的油墨的物理性能和化學性能會產生極大變化，從而影響印刷質量，潤版液的適時涂布，除可以在印版的部分形成排斥油墨的水膜外，潤版液本身的冷卻循環(huán)系統(tǒng)還大大降低印版表面的溫度，油墨的印刷適性。

    酒精不能取代水斗液

    通常，足夠的酸能將大部分的膠轉化成自由酸基，太強的酸會造成油墨不易干燥及掉版的情形。由于PH值只能代表潤版液的酸堿度，并不代表潤版液使用的濃度，所以的控制潤版液的方法是使用電導度計，以電導度（conductivity）來了解潤版液的真正狀況。

    使用潤版液的初目的是要提供非圖文部分的水分，以維持版面親水不起臟，但后來漸漸發(fā)現水墨平衡的重要性。

    酒精潤濕系統(tǒng)的發(fā)明曾經使彩色平版印刷機邁入更高速及更精致的印刷品質，但是酒精潤版液是使水的表面張力下降，使水與印版更具親和力（如甲丙醇能將水與鋁版的接觸角由45°降到17°），減少用水量，進而降低油墨乳化程度，使墨色更飽和、亮麗，而且穩(wěn)定。換言之，酒精是扮演潤版液中潤濕劑的角色，它是潤版液的成分之一，并不具備潤版液的完整特性。所以酒精事實上只能算是潤版液添加劑，它并不能取代潤版液，因此若您所用的印刷機是屬于酒精潤濕系統(tǒng)，那么正確的用法應該是“清水+潤版液＋酒精”，而不能光使用“清水－酒精”。

    總之，清水和酒精都不能代替潤版液的使用，要使印刷得到的效果，TotalPrintingSolution（TPS）印刷液會提供給您一個簡單有效的方法。