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分享！超聲波反應釜的使用管理制度
超聲波反應釜也叫超聲波連續流粉碎機，其功能全，外觀美，性能可靠。儀器采用大屏幕顯示，中央微機集中控制，超聲間隙時間可調，功率1-99%。可設定樣品溫度控制顯示，實際頻率顯示，頻率自動跟蹤，故障自動報警，采用雙層物料杯設計，有進出料與冷卻液進出口，可與恒溫槽配合使用，物料杯與變幅桿采用活接，裝卸方便，處理量小時，可將物料杯取下作為常規超聲波粉碎機使用。
目前，本產品就是利用超聲波的分散、粉粹、活化等多重交應，其作用可破壞溶劑結構，改善反應活性，分散粉粹粒子，使其線度進一步縮小。經現場實驗證明，對粉狀物質在液相中的超細級粉粹和納米分散能起到了顯著的作用，同時對粉狀物質參與的反應、乳化反應和均相反應等也能起到加速反應的作用。
超聲波反應釜的使用管理制度：
1、運用超聲波反應釜須了解安全運用范圍，實際運用不得超越安全范圍的2/3，并且也不能超越表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應留意表頭適用的氣體。
2、將內襯放入釜之前，需留意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超越反應釜體積的2/3。
3、加料時，物料盡量加到釜底，特別催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
4、加料完畢，擦潔凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質，避免密封不緊。
5、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向屢次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產生偏斜，損傷密封面（墊）。
6、上緊釜蓋后，用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，留意要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。
7、置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。開端攪拌，用聽診器原理磁子轉動狀況，調整攪拌和壓力釜，使轉動適合。帶壓工作的高壓釜，禁止敲擊和擰動螺母及接頭。
8、反應完畢后，取出釜，放置冷卻。為了降低釜內溫度，可以用冷水冷卻。
9、反應完畢后，一般需待壓力降到常壓后，再翻開釜蓋，開釜前有必要緩慢放空釜內氣體，開釜至后一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，避免釜內剩余壓力沖起釜蓋。
10、整個反應過程，盡量保持超聲波反應釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，有必要從頭裝料。