氫氣儲運用途：用作合成氨、合成甲醇、合成鹽酸的原料，冶金用還原劑，石油煉制中加氫脫硫劑等。上游原料：甲醇、氯化鈉、煤、氫氧化鉀、燒堿、鹽酸、重油。下游產(chǎn)品：氫溴酸、鹽酸、鹽酸(食用)、鹽酸(精制)、工業(yè)氨水、氫化鈉、油浸氫化鈉、過氧化氫、多晶硅、鉬、壓縮氫氣、液氬。
 

　　氫氣儲運應用特點：
 

　　1.總質(zhì)量和體積限制
 

　　根據(jù)中國要求，公路運輸長管拖車上裝部分加半掛車等走行機構(gòu)，總質(zhì)量不超過35t，如采用三軸半掛車等走行機構(gòu)，總質(zhì)量不超過4011。管束式集裝箱框架長度不超過12192mm，寬度不超過2438mm]。因此，如提高高壓氫儲運容器單次氫氣儲運量，需提高氣瓶壓力等級或采用Ⅱ型、lⅢ型、V型等復合材料氣瓶減輕自身重量。
 

　　2.使用工況復雜多變
 

　　高壓氫儲運容器長期承受高壓、臨氫、充放氫疲勞等工況，在道路運輸中還要承受不同路況的振動載荷，交通事故、物體碰撞等外力沖擊載荷等造成的損傷等，復合材料氣瓶還受到紫外線損傷、化學侵蝕等。作為移動式容器，需在不同的公共道路、市區(qū)、廠區(qū)等穿行使用。因此，高壓氫儲運容器工作環(huán)境復雜多變，風險等級難以控制。
 

　　3.易泄漏，失效后果嚴重
 

　　相對于CNG、NF，等其他氣體介質(zhì)，氫氣分子較小，更易泄漏，因此氫氣儲運裝備密封性能要求高于其他氣體介質(zhì)儲運裝備。氫氣爆炸極限為4.0%~75.6%(體積濃度)，爆炸極限較寬，且引爆能量低，爆炸能量高。單臺高壓氫儲運容器容積最大可達37.8m2，如發(fā)生氫泄漏引發(fā)氫燃爆，失效后果遠高于CNG、NF3、He等氣體介質(zhì)儲運容器。