全自動(dòng)熱壓機(jī)運(yùn)行中檢查調(diào)整：
1、 根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量，適當(dāng)調(diào)整時(shí)間控制器的時(shí)間(必要時(shí)通知組坯工序調(diào)整組坯工藝)；
2、 檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度，管路是否有漏油現(xiàn)象，注意閉合后熱壓板溫度回升的速度；
3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時(shí)間，及時(shí)調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu)；
4、 檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；
5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油；
6、 檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行配合情況。
起動(dòng)前要求：
1、 檢查各處螺絲是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊；
2、 檢查蓄壓器油位，各油箱油位和各潤滑部分的潤滑情況；
3、 熱壓板溫度達(dá)到工藝要求，導(dǎo)熱油無泄露現(xiàn)象，蓄壓器氮?dú)鈮毫φ＃瑹o漏氣現(xiàn)象；
4、 熱壓機(jī)的表面不得沾有木束等臟物；
全自動(dòng)熱壓機(jī)日常維護(hù)：
1、 每6個(gè)月全機(jī)檢查一次(根據(jù)裝配和試車要求)；
2、 大活塞和裝卸機(jī)活塞表面磨損和腐蝕情況，特別要求意在最高位置時(shí)密封圈部位的那一段；
3、 熱壓板升溫時(shí)各部分是否一致(內(nèi)部導(dǎo)熱油通道是否有堵塞)；
4、 所有液壓系統(tǒng)的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況；
5、 齒輪、滑輪、導(dǎo)軌的磨損情況；
6、 各油泵內(nèi)部零件的磨損情況和密封情況；
7、 機(jī)座與機(jī)架的水平位置和基礎(chǔ)情況。
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