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三菱永磁電機軸承故障分析
三菱永磁電機是一種轉子自帶永磁體的電動機。它具有運行可靠、體積小、質量輕、損耗小、效率高等諸多優點，屬于超高效電機。
三菱永磁電機軸承故障分析：
軸承故障的永磁電機故障中相對集中的一類故障，與軸承的選擇、安裝及后期使用維護都有較大的關系。我司結合一些實際的分析案例及數據積累對軸承結構的故障和產生原因進行簡單的分類。
一、軸承發熱原因分析
a.當永磁電動機兩端均采用單列球軸承時，因轉子熱脹冷縮，軸承外套不能順利地在軸承室中蠕動，軸承游隙“吃光”，使滾珠承受較大的額外軸向力。
b.軸承離定、轉子繞組太近，或者受被拖動設備的熱輻射影響。
c.軸承部位通風散熱不好。
d.潤滑脂過多或流失嚴重造成軸承干磨；或潤滑脂中有雜質。
e.軸承內套與軸，或軸承外套與軸承室的配合超差均趨向過盈。
f.機座變形，使兩端止口的同軸度超差。
g.軸承本身質量差。
二、電機軸承噪聲大原因分析
a.軸承游隙選擇不當。
b.電機動平衡差。
c.電機軸承距過大。
d.潤滑脂干涸或流失。
e.軸承內外套與軸、軸承室配合不當。
f.負荷不均勻。
g.安裝、調試不符合要求，如電動機與所拖動的設備同軸度差。
h.軸承本身質量差，如保持架松動、滾道變形等。
三、軸承位置振動大原因
a.軸承游隙過大。
b.雜質進入軸承滾道。
c.軸承距過大。
d.轉軸不圓，使軸承內套的滾道也隨之變形（也是噪聲的根源）。
e.負荷不均勻。
f.電動機裝配使軸承受傷，如用力敲擊軸承外套，使滾動體、滾道受傷。