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            美國QMAXIS(氧化鋁/碳化硅)超薄砂輪切割片

            閱讀:549        發(fā)布時(shí)間:2021-8-6
              QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片主要用于精密切槽和切斷,一般采用深切緩進(jìn)給磨削法。具有磨削深度大、進(jìn)給速度小、砂輪與工件的接觸面積大、切縫窄、金屬切除率高、磨削精度高、加工表面質(zhì)量好及材料利用率高等特點(diǎn)。

             

                QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片多使用細(xì)粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度會相應(yīng)變細(xì),加工表面質(zhì)量好。但是磨料粒度越細(xì)相應(yīng)的切割鋒利度下降,要相應(yīng)減小進(jìn)給速度,以適應(yīng)磨料粒度的可切削性。
                QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片的切削深度一般由用戶根據(jù)切割零件來定,其切削大多采用緩進(jìn)給磨削工藝,深度一次切到。這樣由于切割片薄、切割條件差(多為3面接觸工件),使其散熱困難,因此要加大(流量、壓力)對切削區(qū)的冷卻。

             

            當(dāng)切割片在用戶處剛上機(jī)使用就出現(xiàn)切不動或工件崩口時(shí),建議提高切削速度或降低進(jìn)給量;當(dāng)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)切不動或崩口時(shí),建議用適當(dāng)粒度的油石對切割片表面進(jìn)行開刃,以調(diào)整其鋒利性。
            工件加工表面質(zhì)量及切割性能主要與超薄切割片磨料粒度有關(guān),粒度越細(xì)加工的表面光潔度越好。同時(shí)與工件材料、硬度、切割用量、機(jī)床條件、加工要求等因素也有關(guān)系。
                用戶使用條件也是影響切割性能的主要因數(shù),特別是機(jī)床的主軸軸向串動、徑向跳動、法蘭的平行度、動平衡精度等均直接影響切割片的切割精度。
               

            QMAXIS(可脈)超薄砂輪切割片使用注意事項(xiàng):
               1.在切割片裝機(jī)前請仔細(xì)檢查,確認(rèn)切切割片是否有變形、裂紋、崩口等。

               2.當(dāng)法蘭過小或精度差時(shí),易損壞切割片,請改進(jìn)后使用。
               3.當(dāng)切割片標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向時(shí),要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致。相反則切割不鋒利,難以發(fā)揮切割片的性能。
               4.如果使用與被切工件不匹配的切割片,易發(fā)生不正常磨損、鋒利性不好、異常發(fā)熱等。
               5.切割過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī).。
               6.當(dāng)切割不鋒利時(shí),要對砂輪進(jìn)行修整開刃。若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而 使切割片破損。
               7.切割片回轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行切割,更不能用手及身體接觸砂輪。

             

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