落錘沖擊試驗機適用于對塑料、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣或制品進行沖擊試驗，是用以評價材料抗沖擊性能的一種測試儀器。同時，也可以對同種材料、同種規格的試樣進行沖擊對比試驗，以鑒定材料質量的優劣，對通過法和梯度法兩種試驗方法均適用。本試驗機采用計算機控制技術，利用計算機的智能，可預置沖擊高度，自動防止二次沖擊，自動提錘到預定高度，并隨時顯示高度。該機可靠性好、精度高，符合專業標準ZBN72026—90落錘式沖擊試驗機技術條件標準的要求。計算機控制電磁鐵及落錘的升降。電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。回跳捕捉率100%。試驗結束后，沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算并顯示。全部試樣的測試結果在試驗結束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。

　　

　　落錘沖擊試驗機基本結構：

　　

　　1、主機框架的結構 

　　

　　該機框架部分由底座、支撐立柱、導向光杠、固定橫梁組成。此框架具有結構合理、剛性高、造型美觀等顯著優點。

　　

　　六立柱框架主體結構，采用直徑110毫米40Gr調質鋼作為導向立柱；四根支撐立柱采用壁厚鋼管。使試驗機在沖擊過程中不產生較大的晃動現象。

　　

　　為了給安裝和維修工作帶來方便，該機在框架上還設計有懸梯和圍欄，以便使維修人員能夠順著懸梯爬到主機的頂部，圍欄給維修人員在主機頂部工作時帶來很大安全性。 

　　

　　2、地基的結構以及尺寸

　　

　　a、先期提供獨立的地基鑄鋼基座；與基礎固定為一體；

　　

　　b、由于工作臺、砧座部分均固定在鑄鋼基座上，工作臺上的其他元器件均不受影響；

　　

　　c、地基按要求澆筑完成后，整機到達現場無須二次灌漿；

　　

　　d、基礎zui小要求4000毫米*6000毫米，鑄鋼基座1600*1750毫米；

　　

　　在地基制作前，制作方將一塊提前作好的底板提前提供給用戶，該底板在用戶制作地基時與地基作成一體，并找好水平，待地基凝固后，將主機底座與該底板用大型螺栓聯接牢固，并進行有效防松處理，這樣能確保主機與地基間牢固聯接。由于設備的制造和基礎施工可以同時進行，這樣就可以大大縮減設備調試周期。

　　

　　3、錘體部分的構造

　　

　　a、方框整體式結構；

　　

　　b、能量分級配重砣其質量為20kg/塊，方便搬運安裝。配重鉈與錘體之間通過大型螺紋桿定位，通過螺母將配重鉈與錘體緊緊連接為一體，確保配重鉈在沖擊試樣時不會發生跳動

　　

　　c、錘頭采用高韌性，高強度，高硬度的合金工具鋼，經淬火處理而成，具有很長的使用壽命。

　　

　　4、砧座部分

　　

　　砧座位于主機下部，沖擊試樣過程中試樣承受的沖擊力全部作用在砧座上，因此，該砧座的設計本照了大慣性、高強度的原則。

　　

　　砧座部分與主機機座分為兩體，單獨安裝于主機的地基墊板上，使沖擊試樣時的沖擊力直接作用于地基上，大大減小了沖擊力對主機機座和框架部分的影響。其結構由砧座主體、支滾座、支滾等主要部分組成。整個砧座部分重量約為1000kg，以保證砧座部分有足夠的剛性，加上大型高強度螺栓與主機墊板間牢固連接，使砧座在工作時穩如磐石。

　　

　　5、送料部分

　　

　　機械手將試樣送入砧座，到沖擊后的式樣回收，整段過程自動化。機械手由以下單元組成：a、輸送滾珠滑軌（伺服電機驅動）；b、導向氣缸（完成縱向移動）；c、氣爪。

　　

　　6、提升系統

　　

　　提升系統由提升伺服電機、減速機構、提升框架、吊鉤、圓環鏈和鏈輪組成。

　　

　　提升系統與主機分開單獨安裝，并有效避免了主機的振動對提升系統的影響，能夠使錘體準確定位。

　　

　　提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件，該吊鉤具有結構設計*、安全措施得當等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。

　　

　　提升系統中的吊鉤部分為關鍵部件，該吊鉤具有結構設計*、安全措施得當、全自動化等顯著優點。具有自動掛鉤、自動鎖緊的功能。而且具有掛鉤鎖緊到位判斷功能，若吊鉤沒有被鎖芯鎖緊則錘體不會被提升。

　　

　　7、安全防護系統

　　

　　 落錘沖擊試驗機設計有完善可靠的安全防護系統，包括：防護墻、緩沖器、吊鉤到位檢測、開門斷電保護、上極限限位保護、聲光報警、固定橫梁圍欄保護。

　　

　　1）超大安全門防護墻：主機的左、前、右三個方向設有高度為兩米的鋼板防護墻，用以防止飛物傷人；

　　

　　2）緩沖器：該機在底座上裝有兩個緩沖器，其位置位于錘體正下方，用以吸收試樣斷裂后錘體的剩余沖擊能量。其工作方式為液壓阻尼式，總能量吸收能力為40000焦耳；

　　

　　3）吊鉤到位檢測：該機的自鎖式吊鉤從結構原理上具有很高的自鎖性，為了進一步提高其安全性，該機在鎖芯旁邊設有檢測裝置，用來判斷吊鉤是否到位。如果吊鉤沒有到位，提升電機就不會向提升錘體的方向運轉；

　　

　　4）開門斷電保護：當主機的某一部分出現故障，或是需要拆卸配重鉈時，操作人員需要將防護門打開才能進入主機，一但防護門處于打開狀態時，該機的電氣控制系統就會處于停機狀態，不接受任何指令；

　　

　　5）上極限限位保護：該機的提升行程大，為避免操作疏忽而造成“撞車”現象，該機在zui大行程處設有光電接觸傳感器與機械限位開關雙功能裝置，到達極限位置會自動停機；

　　

　　6）聲光報警功能：防護墻左門柱頂部設有一個聲光報警器，在主機的前后左右都可以看到它，當主機電源打開時，該報警器即進入報警狀態，此時只是光報警閃動，提醒操作人員及周圍工作人員該機處于工作狀態。當操作系統處于“落錘預備”的狀態時，報警器進入聲、光同時報警狀態，如警笛似的報警音引起周圍人員注意。當落錘釋放功能結束時，光報警關閉；

　　

　　7）固定橫梁圍欄保護：固定橫梁上部設有圍欄，可以給維修人員在主機頂部作業帶來安全保障；

　　

　　8）軟件自身具有高度限位。

　　

　　9）具有預準備按鈕，聲、光警告之后，再按落下按鈕；

　　

　　10）具有自鎖功能，具有到位自測功能，具有到位自保護功能，斷電自鎖功能；

　　

　　11）緩沖器保護；

　　

　　8、緩沖器

　　

　　該機在底座上裝有兩個能量緩沖器。總能量吸收能力為40000焦耳。

　　

　　9、控制系統

　　

　　1）PLC可編程控制器，抗干擾能力強，性能穩定；

　　

　　2）彩色液晶觸摸屏操作，

　　

　　3）具有手動、自動操作功能；

　　

　　10、低溫冷卻系統：沖擊試驗低溫冷凍槽