西門(mén)子模塊6ES7214-2AS23-0XB8性能參數(shù)

  (5)目標(biāo)速度非“0"狀態(tài)的生產(chǎn)請(qǐng)求，可以分為兩種情況:

    a)初始速度為“0"，既生產(chǎn)線為停止?fàn)顟B(tài)，這種情況下，首先要進(jìn)入張力準(zhǔn)備階段，根據(jù)工藝要求進(jìn)行張力預(yù)選，接通張力，建立靜態(tài)張力，其次是張力調(diào)節(jié)階段，建立該運(yùn)行區(qū)所有設(shè)備的工作張力，并且對(duì)張力的建立和調(diào)節(jié)進(jìn)行確認(rèn)和檢查，在確認(rèn)和檢查無(wú)誤的情況下，進(jìn)入速度調(diào)節(jié)階段，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間Δt(如出口段為4秒、工藝段為3秒、出口段為6秒)檢查速度不為“0"，說(shuō)明請(qǐng)求實(shí)現(xiàn)，具體張力-速度請(qǐng)求-確認(rèn)曲線模型如圖3所示。

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    b)初始速度不為“0"，既生產(chǎn)線為正常生產(chǎn)狀態(tài)，這種情況下，所有張力均已存在，各段張力均為正常生產(chǎn)值，此時(shí)，可以直接進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，具體張力-速度曲線模型如圖4所示。

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    目標(biāo)速度為“0"，這種請(qǐng)求是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)速度為“0"的狀態(tài)，具體張力-速度曲線模型如圖5所示。

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    由圖4可以知道，當(dāng)速度為“0"后大約0.7秒，取消工作張力，建立靜態(tài)張力，若沒(méi)有外部中斷請(qǐng)求，那么在大約900s之后，系統(tǒng)自動(dòng)取消靜態(tài)張力，張力值“0"。

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    圖6表示鍍鋅機(jī)組入口段軟件功能框圖，整個(gè)框圖基本包括狀態(tài)控制模塊MDCT01、張力調(diào)節(jié)模塊TEAD01、定位模塊POSI01和自動(dòng)剎車(chē)模塊AUBK01。

    冷帶連續(xù)加工機(jī)組的PLC控制程序編制，應(yīng)該注意以下情況:

    a)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行元件的可靠性直接關(guān)系到自動(dòng)化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，傳動(dòng)電機(jī)、抱閘和限位開(kāi)關(guān)、光電檢測(cè)在自動(dòng)化系統(tǒng)中具有同樣的重要性，機(jī)組的連續(xù)性生產(chǎn)和限位開(kāi)關(guān)這樣小的元件密切相關(guān)。

    b)冷帶連續(xù)加工線自動(dòng)化系統(tǒng)控制的主要設(shè)備是輥系設(shè)備，主要參數(shù)是張力-加速度-速度-位置這樣四個(gè)力學(xué)參數(shù)，其控制過(guò)程屬于剛性物料輸送過(guò)程，其前后聯(lián)系非常緊密，單體設(shè)備之間相關(guān)性極大，在控制精度上有一定要求，否則會(huì)出現(xiàn)斷帶、拉帶、堆帶或者機(jī)組振蕩故障現(xiàn)象。

    c)冷帶連續(xù)加工線自動(dòng)化系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)應(yīng)合理采用遠(yuǎn)程I/O和總線通訊方式，軟件結(jié)構(gòu)上應(yīng)該按照程序模塊把所有開(kāi)關(guān)量信號(hào)與張力-加速度-速度-位置參數(shù)有機(jī)地整合在一起，否則，機(jī)組靜態(tài)張力、穿帶張力、工作張力、入口/出口活套充/放套等工作狀態(tài)很可能會(huì)出現(xiàn)意想不到的故障。

系統(tǒng)介紹
本系統(tǒng)采用LEODO嵌入式人機(jī)界面和松下FP系列PLC完成了注汽鍋爐自控系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有下列功能：
該系統(tǒng)主要由8個(gè)畫(huà)面組成。
1.鍋爐流程圖
從流程圖上可觀察主要運(yùn)行參數(shù)及輸出控制參數(shù)。

2.鍋爐控制圖
有三組棒圖，即干度控制（火量控制）與氧量控制（風(fēng)量控制），燃料壓力控制（油量控制）圖中給定值由人工輸入（有數(shù)字或點(diǎn)拖兩種方式），輸出控制信號(hào)有手動(dòng)與自動(dòng)兩種控制方式，點(diǎn)擊轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換，自動(dòng)時(shí)手動(dòng)不起作用。

3.工藝參數(shù)
顯示16項(xiàng)參數(shù)

4.點(diǎn)火時(shí)序
顯示了熱注爐120秒點(diǎn)火時(shí)序圖。

5.報(bào)警指示
顯示熱注爐18項(xiàng)報(bào)警

6.報(bào)警記錄
記錄報(bào)警時(shí)間內(nèi)容

7.歷史曲線
有四條曲線：干度、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水流量計(jì)算值

8.系統(tǒng)管理：
是系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不許要經(jīng)常操作與觀看的畫(huà)面，要有專人輸入密碼才允許打開(kāi)操作