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MALCOM SWB-2可焊性測試儀/潤濕平衡測試儀 用于PCB線路板、來料或長期存貯元器件使用前的可焊性檢查，量化直觀顯示可焊性好壞程度，進行質量管控，幫助改進工藝參數的選擇和優化，有助于對助焊劑、焊料合金以及焊錫膏的選擇和質量控制， 其分析數據可作為品質管理依據。
下面是使用SWB-2可焊性測試儀的一般使用步驟和注意事項。
1. 準備工作
檢查設備：確保SWB-2測試儀處于良好工作狀態，所有部件完好無損。
準備樣品：準備好待測試的焊接材料，如焊錫絲或焊片，并確保它們符合測試標準。
準備基材：根據測試需求準備基材（如銅箔、不銹鋼片等），確?；谋砻媲鍧崯o油污。
2. 設置測試參數
設定溫度：根據測試要求設置加熱頭的溫度。通常情況下，測試溫度應在焊料的熔點之上一定范圍。
設定時間：設置測試時間，通常為幾秒鐘到幾十秒鐘不等，具體根據測試標準或實驗要求而定。
設定壓力：根據測試需要調整加熱頭的壓力，確保在測試過程中能夠施加足夠的壓力使得焊料與基材充分接觸。
3. 進行測試
放置樣品：將待測焊料放在基材位置。
啟動測試：按下啟動按鈕或手動操作使加熱頭接觸到焊料和基材。
等待完成：等待預定的時間，觀察焊料的熔化情況以及與基材的潤濕程度。
停止測試：測試時間結束后，停止加熱并移開加熱頭。
4. 觀察與評估
外觀檢查：觀察焊料是否均勻熔化，是否有未熔化的顆粒存在。
潤濕角測量：使用角度尺或顯微鏡測量焊料與基材之間的潤濕角，一般認為小于90度為良好潤濕。
評估結果：根據觀察到的情況和測量數據評估焊料的可焊性，判斷是否符合要求。
5. 記錄結果
詳細記錄：記錄測試條件（如溫度、時間、壓力）、測試結果（如潤濕角、外觀情況）以及任何觀察到的異常現象。
保存數據：保存所有測試數據以便日后參考或進一步分析。
6. 清潔與維護
清潔設備：測試完成后，清潔加熱頭和其他接觸焊料的部分，確保下次使用時設備干凈。
維護保養：按照制造商的建議定期對設備進行維護保養，確保其長期穩定運行。
注意事項
安全第一：操作時務必佩戴適當的個人防護裝備，如耐熱手套、護目鏡等。
遵循標準：嚴格按照相關的測試標準或規程執行測試，確保結果的準確性和可重復性。
環境控制：測試環境應盡量保持穩定，避免溫度、濕度等因素對測試結果的影響。
校準設備：定期對設備進行校準，確保溫度、時間等參數的準確性。
通過上述步驟，用戶可以正確地使用SWB-2可焊性測試儀進行焊接材料的可焊性測試。若您需要更詳細的指導或遇到具體問題，建議查閱設備的用戶手冊或聯系制造商的技術支持。
