聚氨酯復絲濕法紡絲成形過程主要包括以下幾個步驟：

1?.紡絲原液制備?：將聚氨酯原料溶解在適當的溶劑中，形成粘稠的紡絲原液。這一步驟需要確保聚氨酯全部溶解，并可能加入一些添加劑以改善纖維的性能?。

2?.紡前準備?：紡絲原液在送去紡絲前，要經過混合、過濾和脫泡等處理，使其性質均勻，并除去其中所夾帶的凝膠塊、機械雜質以及原液中的氣泡?。

3?.紡絲?：經紡前準備后的紡絲原液被送上紡絲機，通過過濾器過濾后進入噴絲頭。濕法紡絲的噴絲頭通常采用鉑與鉭的合金材料制成，噴絲頭上有規律地排布著若干孔徑為0.05~0.12mm的孔眼，噴絲頭孔數可多達數千至數萬?。

4.凝固成型?：從噴絲孔中壓出的原液細流進入凝固浴。原液細流中的溶劑向凝固浴液擴散，浴液中的沉淀劑向細流擴散，這種擴散稱為雙擴散。通過擴散使原液細流達到臨界濃度，聚合物于凝固浴液中析出而形成纖維?。

5?.后處理?：凝固后的纖維需要進行后處理，如洗滌、拉伸、干燥等，以進一步提高纖維的物理機械性能和穩定性?。

濕法紡絲工藝通過相分離法實施，原液細流在凝固浴中發生相變，形成聚合物濃相和聚合物稀相，這是濕法紡絲經典的雙擴散成形理論?。整個過程中，控制紡絲工藝條件可以制得不同橫截面形狀或具有特殊毛細孔結構和特殊性能的纖維?。