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            蠕動泵的工作原理和使用細節

            閱讀:40      發布時間:2025-6-19
            分享:
              蠕動泵是一種通過周期性擠壓彈性軟管實現流體輸送的容積式泵,其核心原理是利用滾輪或轉子對軟管的壓縮與釋放,形成負壓抽吸和正壓推送的交替過程,從而推動流體單向流動。具體工作過程如下:
              1. 擠壓與流體輸送:電機驅動輥輪或轉子旋轉,當滾輪接觸軟管時,軟管被擠壓變形,內部形成密封的“枕形”空間,流體被推向出口端。
              2. 松弛與流體抽吸:滾輪離開后,軟管依靠自身彈性恢復原狀,在后方形成負壓區,吸入上游流體,完成一個循環。
              3. 連續循環:多個滾輪依次擠壓軟管,形成連續的“枕形”流體單元,實現勻速、定量的流體輸送。
              核心部件
              1. 驅動器:提供動力并控制轉速,直接影響流量精度。
              2. 泵頭:由滾輪(或轉子)、泵殼和壓塊組成,負責擠壓軟管。滾輪間隙需小于軟管壁厚兩倍,以確保充分密封。
              3. 彈性軟管:與流體接觸的部件,需具備高彈性、耐磨性、耐腐蝕性和低吸附性。
              使用細節
              1. 安裝與調試
              - 泵管安裝:軟管需居中放置在滾輪之間,避免偏移導致單側磨損。安裝時可涂抹少量潤滑油以減少摩擦。
              - 泵頭固定:聯軸節凹槽需對齊,大流量泵頭需加裝支架防止振動。
              - 軟管檢查:新軟管需確認無裂痕,舊軟管需定期旋轉位置(約90°)以均勻磨損。
              2. 參數設置與運行
              - 流量控制:通過調整轉速、軟管直徑和滾輪數量實現精確調控。公式為 流量=轉速×單枕體積×枕數。
              - 啟停操作:啟動前需檢查泵軸是否卡死,運行中避免干轉(無液體空轉)。
              - 多時段模式:可通過設置不同流量、時間和間隔,實現復雜輸液需求。
              3. 維護與保養
              - 日常清潔:停機后需清理泵頭殘留液體,并用酒精擦拭泵殼,防止介質腐蝕或堵塞。
              - 軟管更換:通常每200小時需更換軟管,若輸送腐蝕性或高黏度介質,需縮短周期。
              - 長期停用:取下軟管并存放于干燥環境,定期檢查滾輪表面磨損情況。
              注意事項
              1. 環境要求:驅動器需遠離潮濕、多塵環境,高溫場景需注意散熱。
              2. 操作規范:
              - 避免擰緊調壓板過度,導致軟管破裂。
              - 禁止在進出口安裝止回閥,以免影響流速。
              - 輸送高黏度介質時,泵頭應低于物料液面以防止斷流。
              3. 故障排查:
              - 流量波動:檢查軟管是否磨損或滾輪間隙不均。
              - 漏液:可能是軟管破裂或壓塊松動,需立即停機更換。
              - 噪聲異常:可能是泵管安裝偏斜或軸承磨損。

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