工業(yè)內(nèi)窺視頻檢測及自動化檢測方案

一個內(nèi)窺鏡探頭內(nèi)同時搭載兩顆100萬像素高清攝像頭，探頭直徑可以做到4mm/6mm/8mm。其中一個是近焦攝像頭，另一個是遠焦攝像頭。兩個不同景深的攝像頭可通過同一個主機屏幕顯示，選擇智能的功能菜單，可實現(xiàn)近焦（例如5mm-100mm）、遠焦（例如30mm-∞）的影像實時顯示，或者對近焦圖像或遠焦圖像獨立切換顯示。

高精尖的加工和封裝技術(shù)，零件加工的壁厚突破性的達到了3um，超細0.2的孔加工深度達到了1mm，不銹鋼材料的表面光潔度更是達到了0.4。

在高精密加工技術(shù)的協(xié)助下，突破重重技術(shù)瓶頸，在一個探頭內(nèi)搭載直視0°攝像頭和側(cè)視90°攝像頭。然后采用納米導(dǎo)熱環(huán)氧膠水進行灌封固定，不僅使得鏡頭相對位置足夠的牢固，而且使得探頭的Double HD Sensor的導(dǎo)熱系數(shù)迅速提高，使得探頭溫度控制在合理的范圍內(nèi)。

同理，直視、側(cè)視圖像可以同時在一個顯示屏上實時顯示，也可以單獨顯示直視或側(cè)視圖像。

例如：檢查焊接的不銹鋼管，既可以同時看到前方直管的情況，也可以看到側(cè)壁焊接及潔凈情況，重要的是也降低了更換鏡頭的風(fēng)險和諸多困擾。傳統(tǒng)的鏡頭更換技術(shù)都是通過單螺紋或螺紋旋轉(zhuǎn)進行更換的，在很多應(yīng)用場景已經(jīng)很難滿足使用需求，甚至有些鏡頭無法準確的匹配不同的管線，而且鏡頭的維保風(fēng)險和成本很高，會出現(xiàn)鏡頭脫落、滲油、進灰，滑絲，丟失等嚴重的故障情況，維修和換新的成本也很昂貴。

工業(yè)內(nèi)窺鏡等產(chǎn)品廣泛運用于多種領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造、精密鑄造、汽車養(yǎng)護、國防安全、特檢院、食品化工管道、制藥機械、能源電力行業(yè)等。