在凍干藥液中，除了藥物本身以外，會加入一定量的賦形劑、穩(wěn)定劑等輔料，以改善產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這些輔料種類的選擇影響了藥液的熱工特性，特別是決定了藥液的凍結過冷度和崩解溫度Tc。

1、對過冷度的影響:
在冷凍階段，藥液在冰晶析出以前要承受一定程度的過冷狀態(tài)(約低于冰點5~10攝氏度。當冰核出現(xiàn)時，持續(xù)的過冷狀態(tài)將導致藥液中的冰晶極其迅速地生長，在瞬間擴展到整個物質(zhì)團塊，成核進一步擴散，從而形成一個理想的凍結結構:活性物質(zhì)有規(guī)律地散布于整個產(chǎn)品中，并出現(xiàn)高度精細的微小多孔結構，整個結構有規(guī)則并且均一。如果輔料選取不當，得不到持續(xù)的過冷狀態(tài).將導致由于凍結速度太慢而在凍品的表面形成一玻璃化的非晶形結構，整個凍品的結構不再均一。而在升華的過程中，由于表面玻璃化的非晶性結構的存在，將使水蒸汽向上流動逸出的阻力增加，升華受阻。其產(chǎn)品往往會在表面或多或少地有一層薄膜或外殼。 

2、對崩解溫度的影響: 
在升華階段，溫度升高到一定數(shù)值，藥液中的結晶將會降低剛度，變得有粘性并引起崩解，封閉了冰晶向上升華的微孔，妨礙并阻止了升華的進行。由于升華速率減慢，補償由于升華而引起冷卻的熱量過剩，產(chǎn)品開始解凍，出現(xiàn)泥狀物。其產(chǎn)品疏松多孔的結構不再存在而成泥狀，且復水困難。這一崩解現(xiàn)象開始的溫度即稱為崩解溫度Tc,Tc取決于藥液中各種物料的性質(zhì)，與濃度無關。因此，在選擇輔料時，應使藥液混合物有較高的崩解溫度，避免在較低的溫度下發(fā)生崩解而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。顯然，應盡可能選擇崩解溫度高的輔料，例如選擇崩解溫度為一2~一4℃的甘露醇，要比崩解溫度為一40℃的山梨醇有利于凍干。