摘要

乳劑是化妝品工業中常用的膠體體系。膠體體系有內在的不穩定，如果它的不穩定現象在預期貨架期內足夠小，可以認為是動力學穩定的。為了銷售這些產品，有必要對它們進行特性分析和質量控制。Turbiscan采用靜態多重光散射技術的優點是不需要任何稀釋，因此可以對樣品進行原位表征。在本應用中，利用Turbiscan對不同濃度乳液的粒徑和穩定性進行了分析。

原理

基于靜態多光散射(SMLS)的Turbiscan技術的工作原理是利用近紅外光源照射樣品，然后獲取樣品從底部到頂部整個高度的背散射(BS)和透射(T)信號。

信號強度與粒子的濃度(φ)和大小(??)有關，連續相折射率(????)和分散相折射率(????)為固定參數。BS和T的測量可以采用掃描方式進行，以提供穩定性和粒徑測量。

實驗方法

使用Turbiscan對菜籽油在水中的四種直接乳劑進行了分析，不同體積分數的油(10%，20%，30%和40%)，這些乳劑用SDS和Span 80的表面活性劑穩定。掃描周期30s/次，測量1h。

結果與討論

通過測量，用如下參數對不同的乳劑進行了表征:

•油滴直徑大小(t=0時)

•整體穩定性指數(TSI)

•液滴的遷移速率

1.     初始時刻油滴直徑大小

圖1中的圖表示的是初始時刻四種乳劑濃度的背散射光曲線。根據Mie理論規律，使用以下參數，Turbiscan可以確定液滴的粒徑

•分散相折射率np = 1.471 (油)

•連續相折射率nf = 1.33 (水)

•分散相體積分數φ = 10 - 40%

由上表可知，油濃度對液滴直徑的平均值沒有影響。

2.     整體穩定性指數TSI

得益于Turbiscan穩定指數，可以監測樣品隨老化時間的不穩定動力學。它總結了樣品中檢測到的所有變化(上浮、聚并、粒徑變化……)。在一定的時間內，TSI越高，樣品的穩定性越差。

通過圖2和表1，我們可以比較菜籽油濃度對整體穩定性的影響。油的濃度越高，乳液越穩定。

3.     液滴的遷移速率

使用Turbiscan技術，我們可以識別出所有樣品的的不穩定過程，這組實驗的不穩定現象類似，油滴趨向于向樣品頂部上浮。

可以對樣品的底/中/頂三個部分進行以下分析:

在底部的背散射隨時間減小，由于底部油滴濃度降低出現澄清。

在頂部的背向散射隨著時間的增加而增加，由于形成了上浮層。

樣品中間沒有背散射光變化，也就是說沒有液滴大小變化的現象。

利用高級計算，可以通過跟蹤掃描線的遷移來計算油滴的遷移速度(表2)。

我們觀察到，當油相體積較小時，上浮速度更為快。這可以解釋為，當油濃度較高時，乳液粘度增加，從而減慢了相分離。

結論

本應用展示了Turbiscan在短時間內快速、簡單地表征不同樣品不穩定現象的數據。下面的雷達圖總結了得到的結果：

綜上所述，油濃度對乳狀液中油滴粒徑沒有影響，但隨著油濃度的增加，體系粘度增大，油滴的運移速度減小。因此，乳化液濃度越高，其穩定性越好。只需一個小時的測量，就可以比較樣品的穩定性。