鑄件表面粗糙不光潔缺陷及解決方法

　型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產(chǎn)生了化學(xué)反應(yīng)，主要體現(xiàn)出下列情況。

1）包埋料粒子粗，攪拌后不細(xì)膩。

2）包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒，水分過多。

3）焙燒的升溫速度過快，型腔中的不同位置產(chǎn)生膨脹差，使型腔內(nèi)面剝落。

4）焙燒的最高溫度過高或焙燒時(shí)間過長(zhǎng)，使型腔內(nèi)面過于干燥等。

5）金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高，使金屬與型腔產(chǎn)生反應(yīng)，鑄件表面燒粘了包埋料。

6）鑄型的焙燒不充分，已熔化的金屬鑄入時(shí)，引起包埋料的分解，發(fā)生較多的氣體，在鑄件表面產(chǎn)生麻點(diǎn)。

7）熔化的金屬鑄入后，造成型腔中局部的溫度過高，鑄件表面產(chǎn)生局部的粗糙。

解決的辦法：

a.不要過度熔化金屬。

b.鑄型的焙燒溫度不要過高。

c.鑄型的焙燒溫度不要過低（磷酸鹽包埋料的焙燒溫度為800度-900度）。

d.避免發(fā)生組織面向鑄道方向出現(xiàn)凹陷的現(xiàn)象。

e.在蠟型上涂布防止燒粘的液體。

NJS-4微機(jī)多元素分析儀根據(jù)不同的化學(xué)工藝可快速、準(zhǔn)確測(cè)定鋼鐵、銅合金、鋁合金等不同材質(zhì)中的硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、釩、鈦、稀土總量、鎂、鐵、鋅、鉛、鋁等元素。測(cè)試結(jié)果數(shù)顯直讀、測(cè)試報(bào)告自動(dòng)打印?，F(xiàn)已廣泛使用在冶金，機(jī)械，鑄造，化工等工礦企業(yè)以及科研院所和技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門。是新一代比色分析儀器的理想換代產(chǎn)品。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　南京諾金高速分析儀器廠

                                                     2021年11月3日