高壓氣液平衡釜的工作原理

    不銹鋼高壓反應釜的工作過程：

    化工生產(chǎn)時，在反應釜中進行的不僅僅是單純的化學反應過程，同時還存在著流體流動、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳質(zhì)過程。

    在反應釜中，化學反應的激勵、步驟和速率是根據(jù)化學動力學的規(guī)律進行的。如對于氣液反應，反應速度于溫度和濃度有關(guān)外，還與相界面的大小和相間的擴散速度有關(guān)。

    對于氣固反應，不論在什么條件下進行，氣相組分都必須先擴散到固體催化劑的表面上，再在催化劑表面進行化學反應。化學反應過程是反應釜工作的本質(zhì)過程。

    由于化學反應時原料的種類很多，反應過程也很復雜，對反應產(chǎn)物的要求也各不相同；

    為滿足不同的反應要求，反應釜的容積和攪拌方式也多種多樣，容積有10ml至500ml不等，攪拌方式有磁子攪拌和機械攪拌。

    反應釜的工作過程就是以化學動力學為基礎(chǔ)的反應過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進行，相互作用、相互影響的復雜過程。

    不銹鋼高壓反應釜的主要作用:是提供反應場所，并維持一定的條件，是化學反應的過程按預定的方向進行，得到合格的反應產(chǎn)物。

  幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，確立更好的操作條件和設計合理可靠的反應器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。