拋光樹脂溶脹現象原因

拋光樹脂溶脹現象原因

我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專業生產銷售超純水樹脂，主要用于DI水、超純水系統的后置精混床，即核子級混床所用，保證優質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級復床，水流通過混床樹脂后經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會減弱，終樹脂失效后導致分層。

        另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反沖（反沖類似于對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層后，無數級的復床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會在上層，比重較大的陽樹脂會往下沉，這個時候由于離子交換的不同步，會導致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。

目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內部分小樹脂生產企業，為了獲得，以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭，也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去，樹脂容器內部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統末端，來保證系統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。 

拋光樹脂溶脹現象原因弱酸陽樹脂有時會發生一種被稱作“溶脹”的現象，如果使用不當就會產生很多問題，例如容易破碎，因為通過長時間膨脹，就會發生這種現象，一旦出現這樣的情況就會使機械強度降低。

弱酸陽樹脂

　　特殊情況就是當陽離子進行再生時，經過石英砂過濾器出水在以每小時八小時流速進行反復反洗，終達到水質清澈，以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器每經過一個周期就會整體有一個大的沖洗，但是不能使樹脂從出口流出。

弱酸陽樹脂

　　所以我們總結了預防弱酸陽樹脂受污染的原因，點就是做好基本的預處理工作，只有澄清的水質才能在一定程度上降低氯化鐵混凝劑的用量，以此防止鐵鹽后移，嚴格控制石英砂過濾器的出水水質。第二點就是要特別控制再生劑中次氯酸鈉以及三氧化二鐵的含量。第三點是將回收所產生所有溶液都經過過濾器過濾一下，然后再經過樹脂層進一步處理，可以考慮用氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器，提高除鐵效率。

弱酸陽樹脂

　　如果軟化水樹脂經常在混床中發生這種脹縮，使樹脂中間產生溝道，這樣一來就會使樹脂整個留層不均勻，產生一系列 “偏流”現象。

　　后一點就是利用混床再生時會與前幾種情況有所差異，它的反洗速度約每小時二十二米，重復對對弱酸陽樹脂進行清洗，后用一級脫鹽水沖洗，終達到出水清澈的效果。