充絨機完成羽絨服生產的自動化進程

　　織物內增加填充物一直可以保持良好的蓬松度，而借助機器更是可以生產出更好蓬松度的產品。充絨機便是應此要求而產生的良好加工產品，近年來更是基本上取代了市面上的手工填充方式。不僅給工作時的加工速率帶來了穩步提升，同時也給加工環境帶來了提高。

　　
 

　　傳統的充絨充棉工作中都需要準備一個單獨的隔間，用來充絨。盡管如此，工人進入充絨房或進行充棉工作，仍需要穿上厚厚的防護服并戴上口罩，連夏天也不例外，為了保證傳感器的精確度更是不能有一點點風吹草動。經過現在的技術升級充絨機已經可以做到封閉式充絨充棉，無需再隔出一個單間作為充絨充棉的條件，但部分工廠在工作時仍會出現跑絨的問題。主要的跑絨環節主要在一頭一尾，一部分是在上料時會出現大面積的跑絨，導致環境依然會有羽絨飛舞的現象。因此就需要在上料時注意上料口的方位，一次上料，并檢查上料的袋子的安裝條件。通常的羽絨被充絨機充網管比較長，可以深入大格內部進行重熔再生，充絨口的現象是較少的，但充棉機與充絨機不同，出口較短且帶有大量的透氣口，所以跑絨現象會更加的嚴重。故工人在加工時一定要確保管道放入填充部位之內如玩具填充口之內，并確定全部充入后才可將其取下，此番才不會跑絨跑棉。質量也有一定的保證，充入的克重準確無誤，也不會造成資源的浪費。

　　

　　現在，充絨機在準確的電腦系統控制下，在生產速度、機械功用等性能上，都是以往的機械機器不可以比較的。經過運用電腦填充技術，提高生產效率，降低生產成本，完成羽絨服生產進程的自動化，制造出更多適用而美觀的產品，滿足廣大群眾的生活需求的，成為現代服裝廠生產的一大進步。