杯突試驗儀色漆和清漆杯突試驗

杯突試驗儀色漆和清漆杯突試驗：
一.定義、目的及意義
杯突試驗是評價漆膜在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。
初，杯突試驗主要用來測定金屬板材的強度和變形性能，若沖壓出現裂紋，其壓入深度即為金屬板材的強度。試驗金屬底材上的漆膜，實際上就是在底材伸長的情況下，測定它的強度、彈性及其對金屬的附著力。這對卷涂工業和制罐工業中需進行后成型的那些涂料，如卷鋼涂料、罐頭漆等是*的測試項目。
二. 相關標準
GB/T 9753-88  《色漆和清漆  杯突試驗》
三.檢驗方法要點介紹
1、測試原理
杯突試驗是用儀器頭部的一球形沖頭，恒速地推向涂漆試板背面，以觀察正面漆膜是否開裂或從底材上剝離。漆膜破壞時沖頭壓入的小深度即為杯突指數（也稱為艾利克遜(Erichsen)數），以mm表示。它與耐沖擊性所表現的性能不同。
2、材料和儀器設備
杯突試驗儀
鋼板：厚度0.30～1.25mm，寬度與長度，邊長不小于70mm
3、操作要點
將試板牢固的固定在儀器上，涂層面向沖膜。當沖頭處于零位時，頂端與試板接觸。調整試板，使沖頭的中心軸線與試板的的交點距板的各邊不小于35mm。開啟儀器，使沖頭恒速推向試板，直至達到規定深度或涂層出現開裂或從底材上分離時，停止沖頭移動。
4、結果表示
按規定的沖陷深度進行試驗時，當達到規定深度后取出試板，觀察涂層有無出現開裂或從底材上分離，以通過或不通過評定；按測定引起破壞的小深度進行試驗時，以涂層剛開始出現開裂或從底材上分離時的小深度表示結果，并取兩次一致的結果。    
5、注意事項
開始測定前，應使沖頭處于零位。
底材厚度應滿足要求，否則，試驗時漆膜雖未破壞或脫落，但底材已經開裂，從而會導致試驗失敗。

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杯突試驗儀特點：
▲自動座標定位系統，機器調零后自動記憶和跟蹤壓頭的座標位置。消除了傳統機器在操作中因回位和抖動造成的誤差。
▲采用高精度位置傳感器，壓陷深度測量精度可達0.01mm
▲適用于任何底材上的涂層測試，大壓陷力可達2500N
▲沖頭的零點坐標位置可以手動清零和記憶（斷電后能仍找回）
▲附帶符合標準要求的10倍帶燈放大鏡，方便觀察和判斷試驗結果
▲手搖式操作，方便省力。

杯突試驗儀技術參數：
▲沖頭直徑：20mm
▲壓陷大深度：15mm
▲壓陷深度分度值：0.01mm
▲大壓陷力：2500N
▲試板要求厚度：0.3 mm～1.25 mm

杯突試驗儀說明：
杯突試驗（又稱壓陷試驗）是評價涂料成膜后在標準條件下使之逐漸變形后，其抗開裂或抗與金屬分離的性能。漆膜破壞時沖頭壓入的小深度即為杯突指數（也稱為Erichsen數），以mm表示。

杯突試驗儀簡介：
該儀器結合國外同類較先進產品自行設計的一款新測試儀器，其結構為一臺式裝置帶一個鑄鐵機身和一個直徑為20mm的鋼球測試頭，也稱沖頭。以一定的力量，壓在試板的未涂漆那一面上；以一定的速度（推薦：0.2mm/s）旋動手輪使鋼球上頂，并通過放大鏡觀察試板表面。當試板變形并觀察到*個裂紋出現時立即停止旋轉手輪，并從液晶顯示屏上讀出杯凸深度值。
本機器按GB/T 9753、DIN ISO 1520及BS 3900設計，多適應于家電行業金屬板的涂層（測定金屬表面漆膜可拉伸性和附著力），也適用于一些非金屬底材上的涂層。

自動杯突試驗儀特點：
◆自動夾緊測試樣板，方便簡單
◆沖頭全自動升降（速度恒定為0.2mm/s），測試結果更可靠，更具可比性
◆自動坐標定位系統，調零后自動記憶和跟蹤沖頭坐標位置。
◆高倍數放大鏡以及面板上集成的高清顯示屏，判斷測試結果更準確、直觀和方便；且整個觀察過程不用手動調焦。
◆沖頭試驗行程可任意設定（0～18mm）
◆高精度位光柵移傳感器，定位準確，精度可達正負0.01mm
◆試板zui大寬度可為90mm；適合大尺寸樣板

技術參數：
◆沖頭直徑：20mm
◆壓陷zui大深度：18mm
◆壓陷深度分度值：0.01mm
◆zui大壓陷力：2500N
◆試板要求厚度：0.3 mm～1.25 mm

概述：
BGD 310是一款全，在國內尚屬*。在BGD 309杯突儀的基礎上，該儀器增加了可自動夾緊待測試的樣板，并按測試標準要求的恒定速度0.2mm/s上升沖頭，消除了手動升降中人為誤差。
另外，BGD 310還配有高清顯示屏，操作者可直接觀察測試樣板涂層的破壞（開裂）情況，判斷測試結果更，更簡單。